Merjenje tehnologije mikroskopa orodja
1. delovno načelo metode merjenja slike
Objekt pod preizkusom postavite na svetlobno pot osvetljevalne naprave in po prehodu skozi vir svetlobe in optični sistem ga slikajte v glavnem objektivu. Sovpada s črto merilnika v glavni leči kot standard pozicioniranja. Opazujte oblikovano sliko z mikroskopom, da opravite različne merilne naloge.
2. več elementov, ki jih je treba obvladati pri metodi merjenja slike
(1) goriščna razdalja
Osrednja razdalja je glavni dejavnik, ki neposredno vpliva na natančnost merjenja, zato je vprašanje goriščne razdalje glavni problem, ki ga je treba rešiti pri metodah slikanja. Kot geodet je pomembno obvladati pravila osredotočanja, zlasti jasnost prvotnega osredotočenosti.
① Prvič, prilagodite vidno ostrino okuparja z vrtenjem obroča za nastavitev vidne ostrine na okularju, dokler se oznake na mrežici ne vidijo jasno. Merilno osebje mora pred zamenjavo okularstva prilagoditi ostrino vida.
② Osredotočite mikroskop na razgledno površino, premaknite centralni mikroskop z ročnim kolesom in pridobite jasno sliko konture predmeta v vidnem polju okularstva. Če ni jasno, zavrtite mikro nastavitev ročnega kolesa, dokler ni čist. Pri merjenju je treba na isto goriščno ravnino namestiti mrežico, mrežico in objektno sliko, v vidnem polju okularstva pa je treba hkrati opaziti čisto sliko, mrežico in objektno sliko.
(2) Premer zaslonke
Kadar je izmerjeni objekt gladek valj ali navojni del, je treba pravilno izbrati premer osvetlitvene zaslonke, da se zmanjšajo napake v meritvah. Prilagoditev premera zaslonke lahko dosežemo z vrtenjem valjanega cvetličnega obroča na osvetlitvi in odčitavanje premera senčne plošče iz številčnice senčne plošče. Premer zaslonke je mogoče izbrati v skladu z ustrezno tabelo.
Toda za nekatere nestandardne geometrijske oblike lahko premer zaslonke prosto izberemo za merjenje.
(3) Vertikalnost med delovnim obrazom in referenco pozicioniranja
Za debele robove merilne dele, ki zahtevajo merjenje instrumentov, čeprav na risbi ni potrebe po navpičnosti, je še vedno potrebno zagotoviti navpičnost delovnih in pozicioniranih površin. To ne samo zagotavlja resnično kakovost merilnih delov, ampak tudi skrajša celoten čas obdelave (vključno s časom merjenja) merilnih delov. Če je pregled vertikalnosti prezrt in ne temelji na specifičnih potrebah proizvodnje, slabosti odtehtajo prednosti.
