Zakaj se kolofonija uporablja pri električnih spajkalnikih?
Kolofonija se uporablja kot talilo pri varjenju in deluje kot talilo. Teoretično gledano je tališče fluksa nižje kot pri spajkah, njegova specifična teža, viskoznost in površinska napetost pa so manjše kot pri spajkah. Zato se pri spajkanju talilo najprej stopi in hitro steče ter prekrije površino spajke, da izolira zrak in prepreči kovinsko površino. Oksidacija in lahko reagira z oksidnim filmom na površini spajke in kovine, ki jo je treba variti pri visoki temperaturi, da se stopi in obnovi čisto kovinsko površino. Ustrezen spajkalnik pomaga pri spajkanju zadovoljive oblike spajkalnika in ohranjanju površinskega sijaja spajkalnika.
Kolofonija je najpogosteje uporabljeno talilo, je nevtralno in ne bo razjedalo komponent vezja in konic spajkalnika. Če gre za novo tiskano vezje, na površino bakrene folije pred spajkanjem nanesite plast kolofonije. Če gre za že izdelano vezje, ga lahko direktno spajkamo. Pravzaprav je uporaba kolofonije odvisna od osebnih navad. Nekateri ljudje potopijo konico spajkalnika v kolofonijo vsakič, ko spajkajo komponento; Na vrh namočite nekaj kolofonije. Tudi uporaba kolofonije je zelo enostavna, le odprete škatlo s kolofonijo in vanjo pomočite konico spajkalnika pod napetostjo. Če se za varjenje uporablja spajka s trdnim jedrom, je potrebno dodati nekaj kolofonije; če se uporablja kolofonijska spajkalna žica (fluks je ovit v jedro žice), kolofonije ni dovoljeno uporabiti.
Ker bo kovinska površina po stiku z zrakom oblikovala plast oksidnega filma, višja kot je temperatura, hujša je oksidacija. Ta plast oksidnega filma preprečuje, da bi tekoča spajka zmočila kovino, tako kot bo olje na steklu preprečilo, da bi se voda zmočila. Flux je poseben material, ki se uporablja za odstranjevanje oksidnega filma, znan tudi kot fluks.
Flux ima tri funkcije:
1. Odstranite oksidni film. Bistvo je, da se snovi v fluksu podvržejo redukcijski reakciji, s čimer se odstrani oksidni film, reakcijski produkt pa postane suspendirana žlindra, ki plava na površini spajke.
2. Zmanjšajte površinsko napetost, povečajte tekočnost spajke in pomagajte spajkanju zmočiti zvar.
3. Preprečite oksidacijo. Ko se stopi, plava na površini spajke in tvori izolacijsko plast ter tako preprečuje oksidacijo površine spajke.
