Kaj storiti, če imajo merilniki debeline nanosa velike vrednosti napak
Vzroki za netočnost instrumenta so različni. Za enojni merilnik debeline nanosa obstaja več razlogov, ki lahko povzročijo netočne meritve.
(1) Motnje zaradi močnih magnetnih polj. Nekoč smo izvedli preprost eksperiment, pri katerem so bile meritve močno motene, ko je instrument deloval v bližini elektromagnetnega polja okoli 10000 V. Če je zelo blizu elektromagnetnega polja, še vedno obstaja možnost, da se zruši.
(2) Človeški dejavniki. Ta situacija se pogosto zgodi novim uporabnikom. Razlog, zakaj lahko merilnik debeline prevleke meri mikrometre, je v tem, da lahko sprejme majhne spremembe magnetnega pretoka in jih pretvori v digitalne signale. Če uporabnik med postopkom merjenja ne pozna instrumenta, lahko sonda odstopa od merjenega telesa, kar povzroči spremembe magnetnega pretoka in posledično napačne meritve. Zato je priporočljivo, da uporabniki obvladajo merilno metodo pred prvo uporabo tega instrumenta. Namestitev sonde pomembno vpliva na merjenje, zato je treba sondo med meritvijo držati pravokotno na površino vzorca. In čas namestitve sonde ne sme biti predolg, da se izognete motnjam magnetnega polja substrata.
(3) Med kalibracijo sistema ni bila izbrana ustrezna podlaga. Majhna ravnina substrata je 7 mm, majhna debelina pa 0,2 mm. Meritve pod tem kritičnim stanjem so nezanesljive.
(4) Vpliv vezanih snovi. Ta instrument je občutljiv na pritrjene snovi, ki preprečujejo tesni stik sonde s površino prekrivne plasti. Zato je treba pritrditi snovi, ki zagotavljajo neposreden stik med sondo in površino prekrivne plasti. Pri izvajanju kalibracije sistema mora biti tudi površina izbrane podlage izpostavljena in gladka.
(5) Instrument je pokvaril. V tem času lahko komunicirate s tehničnim osebjem ali se vrnete v tovarno na popravilo.
