Nasveti in osnove varjenja za varjenje železnih žic z električnim spajkalnikom
Postopek ročnega varjenja:
1. Pregled pred operacijo
(1) 3-5 minut pred varjenjem vstavite vtič električnega spajkalnika v predvideno vtičnico in preverite, ali se spajkalnik segreva. Če ni vroče, najprej preverite, ali je vtičnica pravilno priključena. Če je pravilno priklopljen in še vedno ne greje, takoj obvestite skrbnika. Ne razstavljajte spajkalnika po lastni volji in se glave spajkalnika ne dotikajte neposredno z rokami
(2) Oksidirano, neenakomerno ali kljukasto konico spajkalnika je treba posodobiti: 1. Lahko zagotovi dober učinek toplotne prevodnosti; 2. Zagotovite kakovost varjenega predmeta. Če je nameščena nova spajkalna konica, je treba vzdrževalno barvo obrisati in takoj po segrevanju dodati kositer za vzdrževanje. Pred spajkanjem je treba spajkalnik očistiti. Če spajkalnika ne uporabljate več kot 5 minut, ga izklopite. Gobe je treba temeljito očistiti. Gobe, ki vsebujejo kovinske delce ali snovi, ki vsebujejo žveplo, lahko poškodujejo konico spajkalnika.
(3) Preverite, ali ima kositrna goba vodo in ali je čista. Če ni vode, dodajte ustrezno količino vode (ustrezna količina se nanaša na količino vode, ki izteče, ko gobo pritisnete na polovico običajne debeline. Poseben postopek je: ko je goba popolnoma mokra, jo držite v dlani, pet prstov pa mora biti naravno zaprtih). Gobo je treba temeljito očistiti. Nečiste gobe, ki vsebujejo kovinske delce ali gobe, ki vsebujejo žveplo, lahko poškodujejo glavo spajkalnika.
(4) Ali je človeško telo zanesljivo ozemljeno na spajkalnik in ali ima človeško telo elektrostatični obroč.
2. Varilni koraki
Posebne korake delovanja spajkalnika lahko razdelimo na pet korakov, znanih kot petstopenjska inženirska metoda. Da bi dosegli dobro kakovost varjenja, je potrebno strogo upoštevati pet operacij, prikazanih na naslednji sliki.
Upoštevanje zgornjih korakov za varjenje je eden od ključev do dobrih spajkalnih spojev. V dejanski proizvodnji je najpogostejša kršitev delovnih postopkov ta, da glava spajkalnika ne pride najprej v stik z obdelovancem, ki ga varimo, ampak najprej pride v stik s spajkalno žico. Kapljice staljene spajke padejo na predhodno segret del, ki ga je treba variti, kar zlahka privede do okvare spajkalnega spoja. Zato mora glava spajkalnika priti v stik z obdelovancem, ki ga želite variti, predgretje obdelovanca pa je pomembno sredstvo za preprečevanje okvare.
3. Osnove varjenja
1) Način stika med glavo spajkalnika in obema spajkanima deloma (kot je prikazano na sliki 6)
Kontaktni položaj: glava spajkalnika se mora istočasno dotikati dveh spajkanih delov, ki ju je treba med seboj povezati (kot so spajkalne noge in blazinice). Spajkalnik je običajno nagnjen pod kotom 45 stopinj, zato se je treba izogibati stiku le z enim od spajkanih delov. Kadar obstaja velika razlika v toplotni kapaciteti med dvema zvarjenima deloma, je treba kot nagiba spajkalnika ustrezno nastaviti. Manjši kot je nagib med spajkalnikom in varilno površino, večja je kontaktna površina med zvarjenim delom z večjo toplotno kapaciteto in spajkalnikom ter močnejša je toplotna prevodnost. Ko je LCD spajkan, je kot nagiba okoli 30 stopinj, pri spajkanju mikrofonov, motorjev, zvočnikov itd. pa je lahko kot nagiba okoli 40 stopinj. Za dva zvarjena dela, ki lahko dosežeta isto temperaturo v istem času, se šteje, da sta v idealnem ogrevalnem stanju.
Kontaktni pritisk: Ko glava spajkalnika pride v stik z obdelovancem, je treba uporabiti rahel pritisk. Moč toplotne prevodnosti je sorazmerna z velikostjo uporabljenega tlaka, načelo pa je, da se ne poškoduje površina obdelovanca.
(2) Način dobave varilne žice
Dobava varilne žice mora zajemati tri ključne točke, in sicer čas dobave, položaj in količino.
Čas dobave: Načeloma se spajkalna žica pošlje takoj, ko temperatura spajkanega dela doseže temperaturo taljenja spajke.
Položaj dovoda: mora biti med spajkalnikom in obdelovancem, ki ga varimo, in čim bližje spajkalni plošči.
Količina dobave: Določena mora biti glede na velikost spajkanih delov in blazinic. Po prekrivanju blazinic s spajkanjem mora biti spajka višja od 1/3 premera blazinice.
(3) Nastavitve časa varjenja in temperature
A. Temperatura je določena z dejansko uporabo, najbolj primerno pa je varjenje kositra 4 sekunde, največ 8 sekund. Običajno opazujte glavo spajkalnika in ko se obarva vijolično, je temperatura nastavljena previsoko.
B. Na splošno pri neposrednem vstavljanju elektronskih materialov nastavite dejansko temperaturo glave spajkalnika na (350-370 stopinj); Nastavite dejansko temperaturo glave spajkalnika na (330-350 stopinj) za materiale za površinsko montažo (SMC)
C. Posebni materiali zahtevajo posebno nastavitev temperature spajkalnika. Priključki FPC, LCD itd. morajo uporabljati srebrno kositrno žico, temperatura pa je običajno med 290 stopinj C in 310 stopinj C.
D. Varjenje velikih sestavnih nog ne sme preseči 380 stopinj Celzija, vendar se lahko moč spajkalnika poveča.
(4) Previdnostni ukrepi pri varjenju
A. Pred varjenjem je treba vsako točko varjenja (bakrene pločevine) opazovati glede gladkosti, oksidacije itd.
B. Pri varjenju predmetov je pomembno, da natančno določite varilne točke, da se izognete kratkim stikom, ki jih povzroči slabo ožičenje.
4. Pregled po operaciji:
(1) Po uporabi spajkalnika ostanke kositra s konice spajkalnika obrišite z gobo.
(2) Po delu je treba vsak dan očistiti spajkalne kroglice, žlindro, prah in druge predmete na držalu spajkalnika, nato pa spajkalnik položiti na stojalo spajkalnika.
(3) Postavite očiščen spajkalnik v zgornji desni kot delovne mize.
