Pogoste napake in metode za odpravljanje težav
1. Prikazana vrednost je nestabilna
Dejavniki, ki vodijo do nestabilnega prikaza merilnika debeline prevleke, izvirajo predvsem iz posebnosti materiala in strukture samega obdelovanca, na primer, ali je sam obdelovanec magnetni material. Če gre za magnetni material, moramo izbrati magnetni instrument za merjenje debeline prevleke, če je obdelovanec prevodnik, moramo izbrati merilnik debeline prevleke z vrtinčnim tokom. Poleg tega so hrapavost površine in pritrditve merjenca prav tako pomembni dejavniki, zaradi katerih instrument prikazuje nestabilne vrednosti. Sonda debeline je izjemno občutljiva na tiste nastavke, ki preprečujejo tesen stik s površino pokrivne plasti. Zagotoviti je treba, da je sonda v neposrednem stiku s površino prevleke. Zato je ključno za odpravo tovrstne napake: pred merjenjem odstranite prah, drobne delce, maščobe in korozijske produkte ter druge nastavke na kontaktni površini preskušanega dela, vendar ne odstranite pokrivnega materiala. Poleg tega je treba, ko je sistem nastavljen na ničlo, očistiti in namazati tudi površino uporabljene podlage. Če menite, da je napaka merilnega rezultata razmeroma velika, uporabite plastični kalibracijski list, ki je priložen instrumentu, da najprej opravite krog testiranja. Če je odstopanje daleč od dovoljene napake, je morda težava v samem instrumentu in ga je treba vrniti proizvajalcu v popravilo. Med kalibracijo sistema ni bila izbrana ustrezna matrika. Faseta podlage je 7 mm, najmanjša debelina pa je 0,2 mm. Meritve pod tem kritičnim stanjem so nezanesljive.
2. Velike napake v merilnih rezultatih
Način namestitve sonde ima velik vpliv na merjenje. Med meritvijo je treba sondo držati naravnost s površino testiranega predmeta. Poleg tega čas namestitve sonde ne sme biti predolg, da se izognemo motnjam magnetnega polja same matrice. Ne vlecite sonde med merjenjem, ker ne boste le povzročili obrabe sonde, ampak tudi ne boste dobili natančnih rezultatov meritev. Poleg tega je osnovna kovina magnetizirana, debelina osnovne kovine je premajhna, ukrivljenost obdelovanca je previsoka, površina merilne podlage je korodirana, okoli mesta merjenja pa prihaja do motenj elektromagnetnega polja itd. , kar lahko povzroči nenormalne rezultate meritev. Če je zelo blizu elektromagnetnega polja, lahko pride do trka.
3. Zaslon ne prikazuje podatkov
Če vrednost še vedno ni prikazana, lahko razmislite, ali obstajajo dejavniki, kot so ohlapnost, odklop ali slab stik sonde in povezave ter korozija elektronskih komponent v instrumentu po puščanju baterije. Pri dejanskem delu se je urednik srečal s pojavom, da sondo razjedajo kemikalije zaradi nepravilne uporabe, zaradi česar instrument ne prikazuje podatkov.
4. Človeški dejavniki
Razlog, zakaj lahko merilnik debeline prevleke meri na mikronsko raven, je ta, da lahko sprejme majhne spremembe magnetnega pretoka in jih pretvori v digitalni signal. Če uporabnik med postopkom merjenja ne pozna instrumenta, lahko povzroči, da sonda odstopi od merjenega objekta, kar povzroči spremembo magnetnega pretoka in povzroči napačno meritev. Ko uporabnik instrument prvič uporabi, mora najprej natančno preučiti navodila za uporabo in obvladati način merjenja.
5. Instrument sam odpove
Pri merilnikih debeline, ki so bili dlje časa v delovnem stanju, je zelo verjetno, da bodo imeli udarce, padce in druge nesreče, ali pa so v delovnem okolju motnje magnetnega polja, ki bodo povzročile motnje in poškodbe elektronskih komponent znotraj instrumenta. , kar ima za posledico nezanesljive merilne podatke instrumenta, popačen prikaz podatkov na zaslonu in celo nezmožnost zagona stroja itd. Zato je priporočljivo zagotoviti, da instrument uporablja in hrani posebna oseba, kolikor je le mogoče, in pravočasno vrnjen v tovarno v popravilo, ko pride do napake, in brez dovoljenja ni dovoljeno razstaviti stroja za pregled.
