Kako uporabljati multimeter za testiranje senzorja obremenitve
Senzorji za tehtanje se pogosto uporabljajo pri industrijskem tehtanju (kot so pasne tehtnice, talne tehtnice, elektronske tehtnice, tehtnice za človeško telo itd.), merjenju sile ter merjenju napetosti in tlaka. Napake tehtalnih celic med uporabo na kraju samem so na splošno naslednje.
1. Senzor je preobremenjen. Ni jasne komunikacije med uporabnikom in proizvajalcem. Obseg senzorja se ne ujema z dejansko vrednostjo sile in težo, zaradi česar je senzor preobremenjen, kar povzroči deformacijo upora na mostu senzorja in povzroči neuravnoteženost tokokroga. Senzor ne deluje pravilno, izhodni signal niha, upor je neskončen itd.
2. Kabel senzorja je pretrgan. Uporabnik med uporabo ne izvaja zaščitnih ukrepov. Žica senzorja se običajno prekine na vmesniku vodnika senzorja, kar povzroči, da se senzor ne odziva ali pa se izmerjena vrednost nenadoma spremeni.
3. Nepravilna uporaba senzorja. Udarec, strižna sila, torzija itd. med uporabo statičnega senzorja lahko resno poškodujejo senzor in onemogočijo popravilo.
Kako lahko torej učinkovito uporabimo multimeter za odkrivanje pogostih napak v tehtalnih celicah na terenu?
1. Proizvajalec senzorja pred dostavo zagotovi izhodno občutljivost senzorja in napajalno napetost. Na podlagi teh dveh parametrov zaznamo izhodni signal senzorja. Tehtalna celica merilnika napetosti oddaja analogni signal v milivoltih. Na primer, izhodna občutljivost senzorja je 2.0mV/V, napajalna napetost pa je DC10V. Oba parametra nam lahko zagotovita linearno razmerje, da delovna napetost vzbujanja senzorja zahteva DC10V, izhodni signal senzorja pa ustreza izhodu 2,0 mV za vsak 1 V vzbujalne napetosti. Na primer, če je polno merilno območje senzorja 50 kg, potem je senzorjeva izhodna napetost 10 V polnega obsega 20 mV. Na podlagi tega razmerja uporabljamo mV območje multimetra za merjenje izhodnega signala senzorja. Izhod brez obremenitve senzorja je 0 mV, kar je normalno in je večje od te vrednosti. Če pa je blizu te vrednosti, sprememba vrednosti pomeni, da ima senzor zamik ničle. Če je vrednost zelo velika, to pomeni, da je senzor poškodovan ali da je notranji most vezje in je upor kraka mostu asimetričen.
2. Glede na parametre senzorja, vhodni upor in izhodni upor, ki jih senzor zagotavlja v tovarni, ugotovite, ali je merilnik napetosti senzorja poškodovan. Vrednosti vhodnega in izhodnega upora senzorja se razlikujejo od proizvajalca do proizvajalca. Zato je treba to preskusiti v skladu z oznako proizvajalca. Uporabite ohmsko območje multimetra, da preverite upornost napajalnika in ozemljitve ter upornost signalnega voda in ozemljitve. Če je vrednost upora večja od tovarniške vrednosti, pomeni, da je bil senzor preobremenjen in da se je merilnik deformacije deformiral. Če je vrednost upora neskončna, je merilnik napetosti senzorja resno poškodovan in ga ni mogoče popraviti.
3. Ker se vodilna žica med uporabo senzorja pogosto izvleče in je zunanja plast oplaščene žice nedotaknjena, se vizualno pregleda, ali je žica senzorja nepoškodovana. Za zaznavanje neprekinjenosti žice senzorja uporabljamo ohmsko območje multimetra. Če je upor neskončen, se ugotovi, da je zlomljen. Če se upor spremeni, je kontakt slab.
