Podrobna razlaga več razlogov za netočno merjenje merilnika debeline nanosa?
To je precej splošno vprašanje. Ker obstajajo različni razlogi za netočnost instrumenta. Samo za merilnik debeline prevleke obstajajo predvsem naslednji razlogi, ki povzročajo netočne meritve.
(1) Interferenca močnega magnetnega polja. Izvedli smo preprost poskus, ko bo instrument deloval blizu elektromagnetnega polja približno 10,000 V, bodo meritve resno motene. Če je zelo blizu elektromagnetnega polja, lahko pride do pojava trka.
(2) Človeški dejavniki. To se pogosto zgodi novim uporabnikom. Razlog, zakaj lahko merilnik debeline prevleke meri na mikronsko raven, je ta, da lahko sprejme majhno spremembo magnetnega pretoka in jo pretvori v digitalni signal. Če uporabnik instrumenta med postopkom merjenja ne pozna, lahko sonda odstopi od testiranega telesa, kar povzroči spremembo magnetnega pretoka in povzroči napačno meritev. Zato je priporočljivo, da uporabniki in prijatelji ob prvi uporabi instrumenta najprej osvojijo merilno metodo. Postavitev sonde ima velik vpliv na merjenje. Med merjenjem je treba sondo držati pravokotno na površino vzorca. In sonda ne sme biti postavljena predolgo, da ne povzroči motenj magnetnega polja same matrice.
(3) Med popravkom sistema ni bil izbran ustrezen substrat. Najmanjša ravnina podlage je 7 mm, najmanjša debelina pa 0.2 mm. Meritve pod tem kritičnim stanjem so nezanesljive.
(4) Vpliv vezanih snovi. Instrument je občutljiv na oprijemljive snovi, ki preprečujejo tesni stik sonde s prekrivno površino. Zato je treba pritrjene snovi odstraniti, da se zagotovi neposreden stik sonde s površino pokrivne plasti. Pri izvajanju sistematične korekcije mora biti tudi površina izbrane podlage gola in gladka.
(5) Instrument ne uspe. V tem času lahko komunicirate s tehniki ali se vrnete v tovarno na popravilo.
