Uporaba kolofonije električnega spajkalnika
Kolofonija služi kot spajkalni tok pri varjenju in ima vlogo spajkanja. Teoretično je tališče fluksa nižje kot pri spajkah, njegova specifična teža, viskoznost in površinska napetost pa so nižje kot pri spajkah. Zato se med varjenjem talilo najprej stopi, hitro steče in prekrije površino spajke, izolira zrak in preprečuje oksidacijo kovinske površine. Lahko reagira s površinskim oksidnim filmom spajke in spajkano kovino pri visokih temperaturah med varjenjem, da se stopi in obnovi čisto kovinsko površino. Ustrezen spajkalnik pomaga izdelati zadovoljivo obliko spajkalnega spoja in ohraniti površinski sijaj spajkalnega spoja.
Kolofonija je najpogosteje uporabljen spajkalni tok, ki je nevtralen in ne razjeda komponent vezja in spajkalnih konic. Če gre za novo tiskano vezje, je treba na površino bakrene folije pred varjenjem nanesti plast parfuma. Če je vezje že izdelano, ga lahko direktno spajkamo. Pravzaprav je uporaba kolofonije odvisna od osebnih navad. Nekateri ljudje potopijo glavo spajkalnika v kolofonijo vsakič, ko varijo komponento; Kolofonijo vedno namočim na električni spajkalnik, ko je oksidiran in neprimeren za uporabo. Zelo preprosta je tudi uporaba kolofonije. Odprite škatlo s kolofonijo in vanjo namočite konico električnega spajkalnika. Če se med varjenjem uporablja trdna spajka, je treba dodati nekaj kolofonije; Če se uporablja kositrna žica iz kolofonije (s talilom, ovitim v jedru žice), kolofonije ni dovoljeno uporabiti.
Zaradi tvorbe oksidnega filma na kovinski površini po stiku z zrakom, višja kot je temperatura, hujša je oksidacija. Ta oksidni film preprečuje vlažilni učinek tekoče spajke na kovino, tako kot olje na steklu preprečuje vlaženje vode. Flux je specializiran material, ki se uporablja za odstranjevanje oksidnih filmov, znan tudi kot fluks.
Flux ima tri glavne funkcije:
1. Odstranite oksidni film. Bistvo je, da se snovi v fluksu podvržejo redukcijski reakciji in s tem odstranijo oksidni film. Reakcijski produkti postanejo suspendirana žlindra, ki plava na površini spajke.
2. Zmanjšanje površinske napetosti in povečanje pretočnosti spajke lahko pomaga pri mokrem spajkanju komponent.
3. Preprečite oksidacijo. Po taljenju lebdi na površini spajke in tvori izolacijsko plast ter s tem preprečuje oksidacijo varilne površine.
