Vrste kovin, ki jih spajkalnik lahko spajka
Obstaja veliko vrst kovin, ki jih električni spajkalniki lahko varijo, uporabljajo pa se lahko za varjenje bakra, aluminija, železa in drugih kovinskih izdelkov.
Pri spajkanju kovine s spajkalnikom material uporablja kositer, kolofonijo ali kislo sredstvo, da odstrani površinsko oksidno plast. Spajkalnik se običajno uporablja za spajkanje elektronskih komponent, raznih žičnih povezav itd.
Varjenje s spajkalnikom je mehko spajkanje, na splošno temperatura ni visoka, tališče varilnega materiala (material za trdo spajkanje), ki se običajno uporablja, pa je nizko in običajno ne presega 400 stopinj.
Kovinski material, ki se uporablja pri električnem spajkalniku, je na splošno kositer in kositer se pogosto uporablja za spajkanje tiskanih vezij, spajkati pa je mogoče tudi plastiko.
Priloženo, način spajkanja z električnim spajkalnikom.
1. Površinska obdelava zvarov
Večina zvarov, spajkanih z ročnimi spajkalniki, so elektronski deli in žice. V pogojih množične proizvodnje bodo uporabljene elektronske komponente v "zavarovalni dobi".
V normalnih okoliščinah je treba zvarje, zvarjene z električnim spajkalnikom, očistiti, da odstranimo rjo, olje, prah in druge nečistoče na površini varjenja, ki vplivajo na kakovost varjenja.
Pri ročnem delovanju se običajno uporabljajo mehansko strganje in alkohol, čiščenje z acetonom ter druge preproste in enostavne metode.
2. Predvarjenje
Predspajkanje je predhodno navlažitev svinčenih žic komponent, ki jih je treba spajkati, ali prevodnih delov za spajkanje s spajkanjem, na splošno znano tudi kot kositranje, kositrenje, kositrenje itd.
Zakaj se imenuje predhodno spajkanje, ker sta njegov postopek in mehanizem celoten proces spajkanja: spajka zmoči površino zvara in po difuziji kovine tvori vezni sloj, je površina zvara "platirana" s plastjo spajke.
Predspajkanje ni nepogrešljiv postopek za spajkanje, vendar je bistvenega pomena za ročno varjenje spajkalnika, zlasti vzdrževanje, odpravljanje napak ter raziskave in razvoj.
3. Pretok ne sme biti pretiran
Prava količina fluksa je nepogrešljiva, vendar ne v največji možni meri. Prekomerna količina kolofonije bo povečala delovno obremenitev čiščenja okoli spajkalnega spoja po varjenju, podaljšala čas segrevanja (kolofonija se topi, izhlapi in odvzame toploto) in zmanjša učinkovitost dela;
Ko je čas segrevanja nezadosten, ga je enostavno vmešati v spajko, da nastane napaka "vključek žlindre"; pri varjenju stikalnih elementov lahko prekomerni tok zlahka priteče do kontaktov, kar povzroči slab stik.
Ustrezna količina spajke je, da lahko parfum kolofonije zmoči samo spajkalne spoje, ki jih je treba oblikovati, in ne dovolite, da parfum kolofonije teče skozi tiskano ploščo do površine komponente ali luknje vtičnice (kot je vtičnica IC).
Za varilno žico s kolofonijskim jedrom v bistvu ni potrebe po ponovni uporabi talila.
Zgoraj navedeno je ustrezno znanje o tem, katere kovine lahko varimo z električnim spajkalnikom. Upam, da bo vsem v pomoč.
