Trenutno je zamenjava paketov elektronskih komponent vse hitrejša, komponent na vezju je vedno manj, gostota je vse gostejša, nožice so vse tanjše, vezje pa je vedno manjše. Poleg tega je na vezju uporabljenih veliko število komponent za površinsko montažo, flip čipov in drugih komponent, kar brez izjeme kaže, da se je elektronska industrija razvila v smeri miniaturizacije in miniaturizacije, temu primerno pa se je povečala tudi težavnost ročnega spajkanja. Previdnost bo poškodovala komponente ali povzročila slabo varjenje, zato mora osebje imeti določeno razumevanje načel varjenja, varilnih postopkov, varilnih metod, ocene kakovosti varjenja in elektronske osnove.
Električni spajkalnik je najpogosteje uporabljeno orodje pri varjenju. Njegova funkcija je pretvarjanje električne energije v toplotno energijo za ogrevanje spajkalne točke. Velik del uspeha spajkanja je odvisen od tega, kako dobro se z njim ravna. Na splošno velja, da večja kot je moč električnega spajkalnika, večja je toplota in višja je temperatura konice spajkalnika. Na primer, za preoblikovanje strojne opreme uporabljamo spajkalnik z 20 W notranjim ogrevanjem (30-40W zunanjim ogrevanjem). Če je moč previsoka, lahko komponente zlahka izgorejo. Na splošno se diode in triode poškodujejo, če temperatura spoja preseže 200 stopinj. Na splošno je najbolj primerno dokončati varjenje komponente v 1.5-4s.
