Metoda spajkanja električnega spajkalnika
2.1 Metoda spajkanja komponent v liniji
Konica spajkalnika mora biti v stiku z dvema medsebojno povezanima deloma, ki ju je treba variti (kot so spajkalne noge in blazinice) hkrati. Spajkalnik je običajno nagnjen za 30-45 stopinj. Izogibajte se stiku samo z enim od zvarjenih delov, če je segreto območje obeh zvarjenih komponent zelo različno. Kot naklona spajkalnika je treba ustrezno nastaviti. Zmanjšajte kot naklona med spajkalnikom in spajkanimi komponentami z veliko varilno površino, povečajte kontaktno površino med spajkanimi deli z veliko spajkalno površino in spajkalnikom ter povečajte toplotno prevodnost. , koti nagiba motorja, hupe in drugi so lahko okoli 40 stopinj. Dela, ki ju je treba zvariti, lahko dosežeta isto temperaturo v istem času. velja za idealno stanje ogrevanja.
2.2 Metoda varjenja komponent čipov
Pred spajkanjem nanesite talilo na blazinico in jo obdelajte s spajkalnikom, da preprečite slabo kositrenje ali oksidacijo blazinice. Vzrok za slabo varjenje. Čipov na splošno ni treba predelati. QFP čip s pinceto previdno namestite na tiskano vezje in pazite, da ne poškodujete zatičev. Poravnajte ga z blazinico. Prepričajte se, da je čip nameščen v pravilni smeri. Temperaturo spajkalnika nastavite na več kot 300 stopinj Celzija. Na konico spajkalnika namočite majhno količino spajke in z orodjem pritisnite na poravnan čip. Nanesite majhno količino spajke na dva diagonalno postavljena zatiča, pri čemer še vedno pritiskajte na čip. Prispajkajte zatiče na dveh diagonalnih položajih, tako da je čip pritrjen in ga ni mogoče premakniti. Po spajkanju nasprotnih vogalov ponovno preverite, ali je položaj čipa poravnan. Prilagodite ali odstranite in po potrebi ponovno poravnajte tiskano vezje. Ko začnete spajkati vse zatiče. Na konico spajkalnika je treba dodati spajko. Nanesite spajkanje na vse nožice, da ostanejo mokre. Dotaknite se konca vsakega zatiča čipa s konico spajkalnika, dokler ne vidite, da spajka teče v zatiče. Pri spajkanju držite konico spajkalnika vzporedno z zatiči, ki jih spajkate, da preprečite prekomerno spajkanje. Ko so vsi zatiči spajkani, navlažite vse zatiče s talilom, da očistite spajko. Odstranite odvečno spajko, kjer je potrebno, da odstranite morebitne kratke stike in prelome. Na koncu preverite s pinceto, ali je slabo spajkanje, ko je pregled končan. Odstranite talilo s plošče. . Krtačo s trdimi ščetinami namočite v alkohol in jo previdno obrišite v smeri zatiča, dokler ne
dokler ne izgine.
2-3 Metoda varjenja SMD RC komponent
Najprej nanesite pike na spajkalni spoj. Nato položite en konec komponent. sponko s pinceto
Držite komponento, po spajkanju enega konca preverite, ali je pravilno nameščena; če je bil pravilno nameščen, spajkajte drugi konec. Če so zatiči zelo tanki, lahko v 2. koraku na zatiče čipa dodate kositer in nato s pinceto vpnete jedro, rahlo potrkate po robu mize, da odstranite odvečno spajko. Tretji korak je neposredno spajkanje s spajkalnikom brez pocinkanja spajkalnika.
Čas varjenja in nastavitev temperature: temperatura je določena z dejansko uporabo. Najprimerneje je spajkati kositrno konico 1-4 sekund, največ pa ne več kot 8 sekund. Običajno opazujte konico spajkalnika, ko se obarva vijolično, je nastavljena temperatura previsoka. Splošni vgrajeni elektronski materiali. Nastavite dejansko temperaturo konice spajkalnika na (350-370 stopinj); za materiale za površinsko montažo (SMT) nastavite dejansko temperaturo konice spajkalnika na (330-350 stopinj), običajno je tališče spajke plus 100 stopinj. Pri spajkanju velikih sestavnih nog temperatura ne sme preseči 380 stopinj, vendar lahko povečate moč spajkalnika.
Previdnostni ukrepi pri varjenju: Pred varjenjem preverite, ali je vsak spajkalni spoj (bakrena koža) gladek, oksidiran itd. Če so drobni deli, jih pred varjenjem očistite s čopičem. Če pride do oksidacije, dodajte ustrezno količino talila, da povečate trdnost varjenja. Pri varjenju predmetov pazite, da opazite mesto varjenja. Da bi se izognili kratkemu stiku zaradi slabega varjenja linije. Če komponente, ki jih je treba spajkati, niso toplotno odporne embalaže, kot so plastična ohišja. Spajkanje lahko izvedete po premazu absolutnega alkohola na telo komponente, da preprečite toplotne poškodbe. Po varjenju skrbno preverite stanje varjenja komponent, ali so v okoliških spajkalnih spojih ostanki kositra, kositrnih kroglic in kositrne žlindre.
