Električni spajkalnik--klasifikacija, načelo in poznavanje uporabe pogosto uporabljenih metod spajkanja
Metoda varjenja, pri kateri se kot spajka uporablja kovinski material z nižjim tališčem kot osnovna kovina, tekoča spajka pa se uporablja za močenje osnovne kovine in zapolnjevanje vmesne vrzeli med obdelovancem ter njeno difuzijo z osnovno kovino . Deformacija pri spajkanju je majhna, spoj pa gladek in lep. Primeren je za varjenje natančnih, kompleksnih in komponent, sestavljenih iz različnih materialov, kot so plošče s satasto strukturo, turbinske lopatice, orodja iz trdih zlitin in tiskana vezja. Pred spajkanjem je treba obdelovanec skrbno obdelati in temeljito očistiti, da se odstranijo oljni madeži in predebeli oksidni filmi, da se zagotovi montažna zračnost vmesnika. Reža mora biti na splošno med {{0}}.01 in 0,1 mm.
Vrste Glede na temperaturo varjenja lahko trdo spajkanje razdelimo v dve kategoriji. Če je temperatura segrevanja pri varjenju nižja od 450 stopinj, se imenuje mehko spajkanje, če pa je višja od 450 stopinj, se imenuje trdo spajkanje.
Spajkanje se večinoma uporablja za varjenje prevodnih, zrakotesnih in vodotesnih naprav v elektronski in prehrambeni industriji. Najpogosteje se uporablja spajkanje z zlitino kositra in svinca kot spajko. Spajka na splošno potrebuje talilo, da odstrani oksidni film in izboljša omočljivost spajke. Obstaja veliko vrst talil, alkoholna raztopina kolofonije pa se pogosto uporablja za spajkanje v elektronski industriji. Ostanek po varjenju s talilom nima jedkega učinka na obdelovanec, kar imenujemo nekorozivni prašek. Talilo, ki se uporablja za varjenje bakra, železa in drugih materialov, je sestavljeno iz cinkovega klorida, amonijevega klorida in vazelina. Pri varjenju aluminija se kot talila uporabljajo fluorid in fluoroborat, kot talila pa klorovodikova kislina in cinkov klorid. Ti ostanki po varjenju s talilom so jedki, imenovani korozivni prašek, in jih je treba po varjenju očistiti.
Spajkani spoji imajo visoko trdnost in nekateri lahko delujejo pri visokih temperaturah. Obstaja veliko vrst spajk za trdo spajkanje, najbolj razširjene pa so spajke na osnovi aluminija, srebra, bakra, mangana in niklja. Spajka na osnovi aluminija se pogosto uporablja za trdo spajkanje izdelkov iz aluminija. Spajke na osnovi srebra in bakra se pogosto uporabljajo za trdo spajkanje bakrenih in železnih delov. Spajke na osnovi mangana in niklja se večinoma uporabljajo za varjenje delov, kot so nerjavno jeklo, toplotno odporno jeklo in visokotemperaturne zlitine, ki delujejo pri visokih temperaturah. Spajke na osnovi paladija, cirkonija in titana se običajno uporabljajo za varjenje ognjevarnih kovin, kot so berilij, titan in cirkonij, grafit in keramika. Pri izbiri spajke je treba upoštevati značilnosti osnovne kovine in zahteve glede učinkovitosti spoja. Topilo za trdo spajkanje je običajno sestavljeno iz kloridov in fluoridov alkalijskih in težkih kovin ali boraksa, borove kisline, fluoroborata itd., in ga je mogoče predelati v prah, pasto in tekočino. Nekaterim spajkam so dodani tudi litij, bor in fosfor, da izboljšajo njihovo sposobnost odstranjevanja oksidnih filmov in močenja. Ostanke talila po varjenju očistimo s toplo vodo, citronsko ali oksalno kislino.
Metode Pri spajkanju se običajno uporabljajo številne tehnike, ki se v glavnem razlikujejo glede na uporabljeno opremo in princip dela. Na primer, glede na vir toplote obstajajo infrardeče spajkanje, spajkanje z elektronskim žarkom, lasersko spajkanje, plazma, spajkanje s žarilnim praznjenjem itd.; glede na delovni proces obstaja kontaktno reakcijsko spajkanje in difuzijsko spajkanje. Spajkanje s kontaktno reakcijo je uporaba spajke za reakcijo z osnovno kovino, da se ustvari tekoča faza za zapolnitev spojne reže. Difuzijsko trdo spajkanje je namenjeno povečanju ohranjanja toplote in časa difuzije, tako da sta zvar in osnovna kovina popolnoma homogenizirana, da dobimo spoj z enakimi lastnostmi kot osnovna kovina. Spodnja tabela prikazuje tipične sloge spajkanih spojev.
