Tri vrste varjenja elektronskih komponent so trdo spajkanje, tlačno varjenje in talilno varjenje. Prevladujoča praksa spajkanja danes spada v kategorijo mehkega spajkanja pri spajkanju (tališče spajke je nižje od 450 stopinj), saj se uporablja spajka svinca in kositra. Taljenje in tlačno varjenje se običajno uporabljata za visoko zmogljivo elektronsko opremo in komponente s posebnimi potrebami.
Spajkati je treba dva različna tipa elektronskih delov:
Vtični elementi (na tiskanem vezju so luknje, zatiči so vstavljeni v luknje in nato spajkani)
SMD elementi (površinski kontakt za varjenje)
Primarne tehnike varjenja so:
Komponente SMD se uporabljajo predvsem za reflow spajkanje. Komponente so nameščene po strganju spajkalne paste na blazinico med proizvodnjo. Komponente je mogoče spajkati po segrevanju z reflow spajkanjem;
Vtične komponente so glavna uporaba za valovito spajkanje. SMD komponente se najprej pritrdijo z metodo rdečega lepila, možno pa jih je tudi variti. Komponente so prvotno nameščene med proizvodnjo, nato se talilo razprši, komponente pa se nato zvarijo skozi varilni valj.
ročno variti
Za ročno varjenje komponent uporabite kositrno žico in elektrokromno železo;
Elektronski inženirji morajo pri načrtovanju tiskanih vezij upoštevati vse dejavnike, da čim bolj zmanjšajo stopnjo napak pri virtualnem varjenju in kratkem stiku med izdelavo tiskanih plošč;
Katero proizvodno metodo – reflow spajkanje, valovito spajkanje ali ročno spajkanje – bi morali uporabiti za proizvodnjo?
Zasnova blazinic je spremenljiva zaradi različnih uporabljenih tehnik varjenja. Da bi zmanjšali verjetnost navideznega varjenja in kratkega stika, mora biti izdelan posebej.
Ko so komponente SMD proizvedene s postopkom spajkalne paste, ker je spajkalna pasta spajkana na komponente na dnu komponentnih ploščic, bodo ploščice manjše
Ko so komponente SMD proizvedene s postopkom rdečega lepila, ker se spajka pri prehodu skozi valovito peč vzpenja na blazinice komponent od zunaj, morajo biti blazinice zasnovane tako, da so večje.
Velikost ploščice in velikost odprtine sta potrebni za vtične komponente, nerazumna zasnova pa bo povzročila tudi visoke stopnje kratkega stika in lažne napake pri spajkanju;
Oblika blazinice za komponente, ki jih je treba ročno spajkati, bi lahko bila nekoliko večja, da bi bilo spajkanje lažje.
Pri načrtovanju tiskanih vezij elektronski inženirji običajno začnejo s privzetimi ploščicami. Če jih ne upoštevamo natančno, bo stopnja proizvodnih napak pri navideznem varjenju in kratkem stiku zelo visoka;
