Ultrazvočni merilnik debeline prikazuje preventivne ukrepe in previdnostne ukrepe
Ultrazvočni merilnik debeline kaže preventivne ukrepe in previdnostne ukrepe za izkrivljanje vrednosti: glede na zgoraj navedeno analizo razloga za izkrivljanje vrednosti je treba pri preskusu na terenu sprejeti ustrezne ukrepe, da se vnaprej izvede pozitivno preprečevanje, da se prepreči povzročitev nesreč, skrita nevarnost ali nepotrebni odpadki. V ta namen glede na večletne izkušnje s sledenjem in testiranjem povzamemo naslednje točke kot preventivne ukrepe za preprečevanje izkrivljanja ultrazvočnega merilnika debeline.
1, pravilna izbira sonde za debelino
(1) Merjenje ukrivljenega obdelovanca, uporaba ukrivljenega plašča sonde ali uporaba posebne sonde z majhnim premerom cevi (φ6 mm), je lahko večja meritev ukrivljenih površinskih materialov, kot so cevi.
(2) Za grobo zrnate ulitke in avstenitno nerjavno jeklo itd. je treba uporabiti posebno sondo z grobo kristalno nižjo frekvenco (2,5 MHz).
(3) Merjenje visokotemperaturnega obdelovanca, je treba uporabiti za visokotemperaturne posebne sonde (300-600 stopinj), ne uporabljajte navadnih sond.
(4) Ko je površina sonde opraskana, jo lahko z brusnim papirjem 500# zloščite, da postane gladka in zagotovi vzporednost. Če je še vedno nestabilna, razmislite o zamenjavi sonde.
2, Obdelajte površino pregledanega predmeta. Z brušenjem, brušenjem, lomljenjem in drugimi metodami površinske obdelave zmanjšajte hrapavost, odstranite pa lahko tudi okside in plast barve, s čimer razkrijete kovinski sijaj, tako da lahko sonda in predmet, ki ju je treba zaznati s sredstvom za spajanje, dosežeta dobro učinek spajanja.
3, pravilno določite material, izberite ustrezno hitrost zvoka. Pri meritvi je treba pred meritvijo preveriti, iz katerega materiala je merjeni predmet, pravilno prednastavljeno hitrost zvoka. Za visokotemperaturni obdelovanec, glede na dejansko temperaturo, glede na popravljeno hitrost zvoka, prednastavljeno ali izmerjeno pri sobni temperaturi, je treba popraviti vrednost debeline. Ta korak je zelo kritičen, testiranje na terenu je pogosto posledica zanemarjanja vpliva tega vidika in napak.
4, pravilna uporaba sredstva za spajanje. Prvič, glede na uporabo izbire ustreznega tipa, ko se uporablja na gladki površini materiala, lahko uporabite spojno sredstvo z nizko viskoznostjo; pri uporabi na hrapavi površini, navpični površini in zgornji površini morate uporabiti sredstvo za spajanje z visoko viskoznostjo. Visokotemperaturni obdelovanec je treba izbrati visokotemperaturno spojno sredstvo. Drugič, sredstvo za spajanje je treba uporabiti v pravi količini, enakomerno prevlečeno, sredstvo za spajanje mora biti na splošno prevlečeno na površini merjenega materiala, ko pa je merilna temperatura višja, je treba sredstvo za spajanje nanesti na sondo.
5, ravnanje v posebnih okoliščinah
(1) Ko se med preskušanjem ugotovi, da vrednost znatno odstopa od pričakovane vrednosti, je treba za pomoč pri presoji uporabiti ultrazvočni detektor napak. Ko se na hrbtni strani ugotovi, da ima korozijske jamice, bo treba to območje meritev zelo previdno, lahko se odločite za spremembo kota razcepljene površine za več meritev.
