Izbira in način varjenja električnega spajkalnika
1. Izbira električnega spajkalnika
Pri izbiri električnega spajkalnika je praviloma določena z velikostjo varilnih mest. Če je območje varilnih točk veliko, je tudi hitrost odvajanja toplote visoka. Zato ima izbrani električni spajkalnik hitrejšo hitrost segrevanja, kar pomeni večjo moč. Običajno uporabljamo električne spajkalne likalnike z močjo 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W itd. Primernejša je izbira moči okoli 30 W. Tukaj urejevalnik uporablja mizo spajkalnika, ki je tip, prikazan na sliki 1. Temperaturo ogrevanja je mogoče kadar koli prilagoditi, kar je priročno, vendar neprijetno za prenašanje. Tisti na sliki 2 je primeren za prenašanje, vendar je ogrevanje nestabilno.
2. Spajkalna konica
Po dolgotrajni uporabi bo električni spajkalnik na konici ustvaril plast oksida, ki ga ni enostavno spajkati. Oksidno plast lahko spilimo ali pa jo postrgamo z majhnim nožem. Nato vklopite električni spajkalnik in ga rahlo segrejte, da nanesete kolofonijo. Nato lahko nanesemo spajkalno pločevino.
3. Spajka in talilo
Pri izbiri spajke moramo uporabiti spajkalno žico z nizkim tališčem in nejedko talilo, kot je kolofonija. Industrijsko spajkanje in jedko kislo spajkalno olje nista primerna. Seveda je na trgu tudi vrsta spajkalne žice, ki vsebuje kolofonijo, zaradi česar je zelo priročna za uporabo.
Kolofonijo je treba dodati ob prvi uporabi.
4. Kositrni absorber in čistilna goba
Namen absorberja za spajkanje je odstraniti odvečno spajkalno žico in razstaviti elektronske komponente.
Namen čistilne gobe: Pri uporabi jo namočite v čisto vodo. Uporablja se predvsem za odstranjevanje umazanije na glavi spajkalnika, kar olajša kositrenje spajkalnika. Po uporabi spajkalnika z njim očistite glavo spajkalnika.
5. Metoda varjenja
Nasveti za ukrepanje: Najprej segrejte in nato pošljite kositer, najprej odstranite kositer in nato odstranite spajkalnik.
Med skladiščenjem elektronskih komponent se zaradi oksidacije zraka na nožice komponent prilepi plast oksidne folije ter druga umazanija. Pred varjenjem moramo sestavne dele očistiti in premazati s plastjo kositra. Na ta način je manj verjetno, da bodo spajkalni spoji, ki jih varimo skupaj, imeli virtualno spajkanje.
Temperatura varjenja in čas varjenja
Pri varjenju moramo izbrati primerno temperaturo, ki naj bo višja od temperature spajke. Če je previsoka, ni dobro. V hujših primerih lahko spajkalna blazinica neposredno odpade. Bolje je, da konica spajkalnika takoj pride v stik s kolofonijo in dimom.
Čas varjenja je prekratek, temperatura varilnih mest je prenizka, taljenje varilnih mest ni zadostno, varilne točke so grobe in jih je enostavno grobo
Povzroči navidezno spajkanje, nasprotno, če je čas spajkanja predolg, je spajka nagnjena k pretoku in zlahka povzroči pregrevanje in poškodbe komponent.
Število kositra, nanesenega na spajkalni spoj
Dobro moramo razumeti količino spajke, ki se nanese na spajkalne spoje. Količina spajke, ki se nanese na spajkalne spoje, ne sme biti premajhna, saj morda ne bo trdno spajkana in so lahko spajkalni spoji ravni, kar povzroči slabo mehansko trdnost. Če jih je preveč, je enostavno povzročiti kup videza, vendar notranjost ni povezana, tvori obliko vedra, kar je zelo grdo. Spajkanje mora samo potopiti vse zatiče komponent na spajkalnem spoju, obris pa mora biti nejasno viden.
