Kako je možno, da je merilnik debeline nanosa občasno izklopljen?
To je zelo široka preiskava. ker je netočnost instrumenta mogoče pripisati številnim dejavnikom. V nadaljevanju so navedeni glavni vzroki za napačne meritve samo za merilnik debeline prevleke.
(1) Močne motnje magnetnega polja. Izvedli smo preprost poskus in ugotovili, da bo meritev znatno spremenjena, ko bo oprema delovala blizu elektromagnetnega polja približno 10,000 V. Če je zelo blizu elektromagnetnega polja, lahko pride do pojava zrušitve .
(2) Človeški elementi. Situacija se pogosto pojavi pri novih uporabnikih. Sposobnost merilnika debeline prevleke, da rahlo spremembo magnetnega pretoka pretvori v digitalni signal, omogoča merjenje debeline prevleke do mikronske ravni. Sonda se lahko med postopkom merjenja oddalji od testiranega telesa, če uporabnik instrumenta ne pozna. To bo spremenilo magnetni pretok in povzročilo napačno meritev. Zato je pri prvi uporabi instrumenta priporočljivo, da uporabniki in prijatelji najprej spoznajo merilni postopek. Na meritev pomembno vpliva položaj sonde. Sonda mora ves čas meritve ostati vzporedna s površino vzorca. Sonda ne sme biti nameščena predolgo, da ne povzroči motenj magnetnega polja same matrice.
(3) Med popravilom sistema ni bila izbrana ustrezna podlaga. Podlaga mora imeti najmanj 7 mm fasete in 0.2 mm debeline. Meritve pod tem pragom niso točne.
(4) Vpliv vseh spojin, ki so povezane. Naprava je občutljiva na kemikalije, ki se oprijemajo in preprečujejo, da bi se sonda približala površini prekrivanja. Za zagotovitev, da je sonda v neposrednem stiku s površino pokrivne plasti, je treba pritrjene materiale odstraniti. Tudi površina izbrane podlage mora biti gola in gladka, preden se lahko izvaja sistematično prilagajanje.
(5) Instrument ne uspe. V tem času lahko komunicirate s tehniki ali se vrnete v tovarno na popravilo.
