Pravilna uporaba električnega spajkega železa v vzdrževanju, previdnostnim ukrepom in nasveti za uporabo
1. Kako oprijeti električno spajkalno železo
① Tehnika držanja peresa
Metoda oprijema je primerna za konice železa z nizko močjo in ravno spajkanjem in je primeren za spajkanje majhnih komponent za razprševanje toplote, kot so tiskana vezja v instrumentih. Tehnika oprijema je najpogosteje uporabljena metoda instrumentnih delavcev.
② Tehnika pozitivnega oprijema
Metoda pozitivnega oprijema je primerna za spajkanje likalnikov z večjimi in ukrivljenimi nasveti. Se lahko uporablja za spajkanje, kadar je vezja pravokotna na namizje.
③ Način povratnega oprijema
Način vzvratnega oprijema je, da držite ročaj spajkalnega železa na dlani s petimi prsti. Ta metoda je primerna za električne naprave z visoko močjo, spajkalne likalnike in varjene sestavne dele z visokim odvajanjem toplote.
2. izberite spajkanje železa glede na njegov namen
Pri spajkanju običajnih komponent na tiskanih vezjih, kot so diode, tranzistorji, uporovni kapacitivni elementi in integrirana vezja, je priporočljivo uporabiti 20-30 W notranjega ogrevalnega železa. Za začetnike je zaradi počasne hitrosti varjenja priporočljivo uporabiti 20W. Pri spajkalnih napravah z velikimi zatiči ali ozemljitvenimi točkami in priključki za vrsto moči na tiskanih vezjih je priporočljivo uporabiti 45-75 w spajkalno železo, da se zagotovi trdnost med spajkanimi komponentami in tiskanim vezjem ali žicami. Ne uporabljajte železa za spajkanje z nizko močjo za spajkanje spajkalnih spojev velikih elektronskih komponent. Zaradi hitrega odvajanja toplote se temperatura spajkalne konice hitro spusti, kar ima za posledico kopičenje spajke. Morda se zdi, da je spajkana, v resnici pa gre za navidezno spajkanje. Uporaba železa za spajkanje z visoko močjo za spajkanje splošnih elektronskih komponent na tiskanem vezju pogosto izgoreva linije bakrene folije ali elektronske komponente.
3. Obvladajte pravilne korake varjenja
Raven varjenja določa stabilnost in zanesljivost popravila instrumenta. Kakovost izdaje majhnih spajkalnih spojev lahko povzroči napako celotnega instrumenta ali nadzora, točke napak pa so na splošno zelo skrite. Torej je obvladovanje pravilnih korakov varjenja ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti varjenja. Zdaj pa naj predstavim.
① Sprostite konico železa na zatič komponente, ki jo je treba spajkati in najprej segrejte spajkalni spoj. Ko spajkalni spoj doseže ustrezno temperaturo, pravočasno stopite žico Rosin spajkalnika na spajkalniku.
② Po topljenju kositra je treba spajkalno konico rahlo premikati glede na obliko spajkega sklepa, tako da spajkalnik enakomerno pokrije spajkalni spoj in prodre v vrzeli površine spajke. Po topinju ustrezne količine spajke je treba hitro odstraniti žico spajkalnika.
③ Ko je spajkalnik na spajskem sklepu skoraj poln, tok ni popolnoma izhlapel, temperatura je primerna, spajkalnik pa je na najsvetlejšem in najbolj tekočem, hitro premikate spajkalni kotiček železa vzdolž smeri komponentnega zatiča. Ko bo kmalu zapustil, ga hitro vrnete nazaj in hkrati pustite spajkalni spoj, da zagotovite, da je površina spajkalnega sklepa svetla, gladka in brez bučk. Končno uporabite diagonalne klešče, da odrežete pretirano dolge komponentne zatiče, pri čemer spajkalni spoji ostanejo rahlo izpostavljeni.
Čas za postopek delovanja v korakih ① in ② je treba nadzorovati v 2-3 sekundah. Začetniki imajo običajno daljši čas spajkanja in dolg čas ogrevanja lahko poškoduje bakreno folijo na tiskanem vezju in je ni mogoče popraviti. 3. korak ima odločilno vlogo pri kakovosti spajkalnih sklepov in pomembno je vaditi in razumeti njegove bistvene stvari.
