Zakaj instrumenti včasih merijo netočno?
To je precej splošno vprašanje. Ker obstaja veliko razlogov za netočnost instrumenta. Samo pri merilnikih debeline prevleke obstajajo predvsem naslednji razlogi, ki povzročajo netočne meritve.
(1) Motnje zaradi močnih magnetnih polj. Nekoč smo izvedli preprost poskus. Ko instrument deluje v bližini elektromagnetnega polja približno 10,000 V, bodo meritve resno motene. Če ste zelo blizu elektromagnetnega polja, lahko pride do nesreče.
(2) Človeški dejavniki. Ta situacija se pogosto zgodi novim uporabnikom. Razlog, zakaj lahko merilnik debeline prevleke meri na mikronsko raven, je ta, da lahko sprejme majhne spremembe magnetnega pretoka in jih pretvori v digitalni signal. Če uporabnik instrumenta ne pozna, lahko sonda med postopkom merjenja odstopa od telesa, ki ga merite, kar povzroči spremembe v magnetnem pretoku in povzroči napačne meritve. Zato je priporočljivo, da uporabniki ob prvi uporabi tega instrumenta najprej osvojijo merilno metodo. Postavitev sonde ima velik vpliv na merjenje. Med meritvijo je treba sondo držati pravokotno na površino vzorca. In sonda ne sme biti postavljena predolgo, da bi se izognili motnjam magnetnega polja same matrice.
(3) Med popravkom sistema ni bila izbrana ustrezna podlaga. Najmanjša ravna površina podlage je 7 mm, najmanjša debelina pa 0,2 mm. Meritve pod temi kritičnimi pogoji so nezanesljive.
(4) Vpliv vezanih snovi. Ta instrument je občutljiv na pritrjene snovi, ki preprečujejo tesni stik sonde s pokrivno površino. Zato je treba pritrjene materiale odstraniti, da se zagotovi neposreden stik med sondo in pokrivno površino. Pri izvajanju sistemske korekcije mora biti tudi površina izbrane podlage gola in gladka.
(5) Instrument ne uspe. V tem času lahko komunicirate s tehniki ali se vrnete v tovarno na popravilo.
