Zakaj so instrumenti včasih netočni?
To je precej splošno vprašanje. Ker so razlogi za netočnost instrumentov različni. Za merilnik debeline posamezne prevleke obstajajo predvsem naslednji razlogi, ki povzročajo netočne meritve.
(1) Interferenca močnega magnetnega polja. Izvedli smo preprost poskus, ko instrument deluje blizu elektromagnetnega polja približno 10 tisoč V, bo merjenje resno moteno. Če ste zelo blizu elektromagnetnega polja, lahko pride do nesreče.
(2) Človeški dejavniki. To se pogosto zgodi novim uporabnikom. Razlog, zakaj lahko merilnik debeline prevleke meri mikronsko raven, je v tem, da lahko sprejme majhne spremembe magnetnega pretoka in jih pretvori v digitalne signale. Če uporabnik v procesu merjenja ne pozna instrumenta, lahko sonda odstopa od merjenega telesa, kar bo spremenilo magnetni pretok in povzročilo napačno meritev. Zato je priporočljivo, da uporabniki in prijatelji ob prvi uporabi tega instrumenta najprej obvladajo merilno metodo. Postavitev sonde ima velik vpliv na merjenje, zato je treba sondo med meritvijo držati pravokotno na površino vzorca. In sonda ne sme biti postavljena predolgo, da se izognemo motnjam magnetnega polja same matrice.
(3) Med popravkom sistema ni bila izbrana ustrezna matrika. Najmanjša ravnina matrice je 7 mm, najmanjša debelina pa 0,2 mm. Pod tem kritičnim pogojem je meritev nezanesljiva.
(4) Vpliv vezanih snovi. Ta instrument je občutljiv na pritrjene snovi, ki preprečujejo tesni stik sonde s površino prevleke. Zato je treba pritrjene snovi odstraniti, da zagotovimo, da je sonda v neposrednem stiku s površino prevleke. Pri izvajanju sistematične korekcije mora biti tudi površina izbrane matrice gola in gladka.
(5) Instrument je v okvari. V tem času lahko komunicirate s tehniki ali se vrnete v tovarno na vzdrževanje.
