Kaj storiti, če ima merilnik debeline nanosa veliko napako
Ker obstaja veliko razlogov za netočnost instrumenta. Samo pri merilnikih debeline prevleke obstajajo predvsem naslednji razlogi, ki povzročajo netočne meritve.
(1) Motnje zaradi močnih magnetnih polj. Nekoč smo izvedli preprost poskus. Ko instrument deluje v bližini elektromagnetnega polja približno 10,000 V, bodo meritve resno motene. Če ste zelo blizu elektromagnetnega polja, lahko pride do nesreče.
(2) Človeški dejavniki. Ta situacija se pogosto zgodi novim uporabnikom. Razlog, zakaj lahko merilnik debeline prevleke meri na mikronsko raven, je ta, da lahko sprejme majhne spremembe magnetnega pretoka in jih pretvori v digitalni signal. Če uporabnik instrumenta ne pozna, lahko sonda med postopkom merjenja odstopa od telesa, ki ga merite, kar povzroči spremembe v magnetnem toku in povzroči napačne meritve. Zato je priporočljivo, da uporabniki ob prvi uporabi tega instrumenta najprej osvojijo merilno metodo. Postavitev sonde ima velik vpliv na merjenje. Med meritvijo je treba sondo držati pravokotno na površino vzorca. In sonda ne sme biti postavljena predolgo, da bi se izognili motnjam magnetnega polja same matrice.
(3) Med kalibracijo sistema ni bila izbrana ustrezna matrika. Najmanjša ravna površina podlage je 7 mm, najmanjša debelina pa 0,2 mm. Meritve pod temi kritičnimi pogoji so nezanesljive.
(4) Vpliv vezanih snovi. Ta instrument je občutljiv na pritrjene snovi, ki preprečujejo tesni stik sonde s pokrivno površino. Zato je treba pritrjene materiale odstraniti, da se zagotovi neposreden stik med sondo in pokrivno površino. Pri izvajanju kalibracije sistema mora biti tudi površina izbrane podlage gola in gladka.
Zakaj se med postopkom merjenja včasih pojavijo znatna odstopanja v merilnih podatkih?
Med samim postopkom merjenja je lahko zaradi nepravilne postavitve sonde ali vpliva zunanjih motečih dejavnikov merilni podatek bistveno večji. V tem času lahko držite tipko CAL, da aktivirate podatke, da se izognete vnosu statistike podatkov.
Kako kalibrirati sistem?
Metode in vrste umerjanja so vprašanja, s katerimi se novi uporabniki pogosto srečujejo. Kalibracija sistema, kalibracija ničelne točke in kalibracija dveh točk so dejansko zapisane v navodilih za uporabo. Uporabniki ga morajo le natančno prebrati. Upoštevati je treba, da je pri umerjanju železne podlage najbolje meriti večkrat, da preprečite nepravilno delovanje; vzorce za kalibracijo sistema je treba izvesti v vrstnem redu od majhnih do velikih. Če se posamezni standardni kosi izgubijo, lahko poiščete vzorčne kose s podobnimi vrednostmi, da jih nadomestite.
