Kakšen je postopek izdelave spajkalne glave električnega spajkalnika

Aug 01, 2023

Pustite sporočilo

Kakšen je postopek izdelave spajkalne glave električnega spajkalnika

 

1. Ravnanje: Končni baker je običajno velika tuljava, ki jo je treba raztegniti in poravnati. Ravnanje je začetek proizvodnje glav spajkalnika in mora biti zelo ravno, sicer bo vplivalo na kakovost izdelka.


2. Rezanje: Rezanje na različne dolžine glede na različne modele izdelkov.


3. Struženje glave: Natančnost stružnice določa videz glave spajkalnika. Poleg industrijskih standardov tovarna sprejema tudi stranke, da prilagodijo izdelke glede na vzorce in risbe.


4. Poliranje, razmaščevanje: Poliranje z vibracijskim polirnim strojem za odstranjevanje robcev s stružne glave.


5. Prevleka železa: ključ do kakovosti glav spajkalnika in tudi osnovna tehnologija vseh glav spajkalnika. Za izboljšanje kakovosti glav spajkalnika ni več potrebno čisto likanje. Vse so železove zlitine za galvanizacijo in razmerje dodatkov med postopkom galvanizacije bo tudi določilo kakovost glav spajkalnika.


6. Popravek: Material po likanju je nagnjen k deformacijam in ga je treba popraviti na zahtevano velikost.


7. Poliranje: Pripravite se na videz galvanizacije.


8. Polnjenje kositra: Predhodno polnjenje kositra se uporablja za pripravo glave spajkalnika za uporabo.


9. Zunanja galvanizacija: Na splošno obstaja belo kromiranje (prikazano kot srebrno belo), nikljevo kromiranje (prikazano kot svetla barva) in črno kromiranje (prikazano kot črno). Ne glede na videz ga ni mogoče ločiti od kroma, njegova funkcija je preprečiti polzenje kositra.


Načelo izbire moči električnega spajkalnika

1. Pri varjenju komponent, kot so integrirana vezja, tranzistorji in drugi deli, občutljivi na vročino, razmislite o uporabi 20 W notranjega ali 25 W zunanjega ogrevanega spajkalnika.


2. Pri varjenju debelejših žic in koaksialnih kablov razmislite o uporabi 50 W notranjega ogrevanja ali 45-75 W električnega spajkalnika z zunanjim ogrevanjem.


3. Pri varjenju večjih komponent, kot so kovinske ozemljitvene ploščice ohišja, morate izbrati električni spajkalnik z močjo nad 100 W.


Večja kot je spajkalna glava, večja je toplotna kapaciteta. Pri neprekinjenem varjenju velja, da večja ko je spajkalna glava, manjši bo padec temperature.


Velika glava spajkalnika ima visoko toplotno kapaciteto in jo je mogoče variti pri nižji temperaturi. Glave spajkalnika ni enostavno oksidirati in lahko podaljša življenjsko dobo glave spajkalnika.


Glava spajkalnika s kontaktno površino med spajkalno točko in glavo spajkalnika. Velika kontaktna površina lahko ustvari učinkovit prenos toplote, velikost glave spajkalnika pa temelji na tem, da ne vpliva na sosednje komponente. Izbira geometrijske velikosti, ki se lahko v celoti dotakne spajkalnega spoja, lahko izboljša učinkovitost varjenja.


Obstajajo različne oblike glav spajkalnika, ključne točke pri izbiri pa so: redno vzdrževanje določene količine spajke, hitro in učinkovito taljenje spajke na spoju, brez lažnega spajkanja, prekrivanja ali visečega spajkanja, brez robov na spajkalniku. spojev in brez sežiganja plošče in komponent.

 

Heat Pencil Tips

Pošlji povpraševanje