Uporaba daljinskega infrardečega termometra
Električna energija: temperaturna zaščita in prenos signala elektrarn na premog, plinskih toplarn, hidroelektrarn, jedrskih elektrarn, cevnih omrežij daljinskega ogrevanja, velikih energetskih transformatorjev itd.
Metalurgija: tovarne aluminija, bakra, jeklarne itd.
Petrokemija: pridobivanje nafte, naftovodi, petrokemične tovarne, rafinerije.
Splošna industrija: tovarna hladilnikov, tovarna klimatskih naprav, tovarna hladilnikov, pivovarna, tovarna zdravil, tovarna avtomobilov.
Proizvajalci temperaturnih elementov: platinasti upori, termočleni ter kompenzacijske žice in kabli, temperaturna stikala in proizvajalci temperaturnih senzorjev.
Prevoz: Vzdrževanje letal na letališčih, vzdrževanje obsežnega transportnega elektroenergetskega sistema, čezoceanski prevoz kot sredstvo za merjenje vzdrževanja med obratovanjem.
Pregled spletnega infrardečega termometra
V steklarski industriji se segreje na zelo visoke temperature. Infrardeči termometri se uporabljajo za spremljanje temperature v peči. Ročni senzorji zaznajo vroče točke z meritvami zunaj. Izmerite temperaturo staljenega stekla, da določite ustrezno temperaturo ustja peči. Pri izdelkih iz ravnega stekla senzorji zaznavajo temperaturo na vsaki stopnji obdelave. Napačna temperatura ali prehitra sprememba temperature lahko povzroči neenakomerno širjenje ali krčenje. Pri izdelkih v steklenicah in posodah staljeno steklo teče v ognjišče, kjer se vzdržuje enaka temperatura. Infrardeči termometri se uporabljajo za zaznavanje temperature stekla v ognju. Torej mora biti v ustreznem stanju, kjer se izvaža. Pri izdelkih iz steklenih vlaken se v predelovalni peči uporabljajo infrardeči senzorji za zaznavanje temperature stekla v ognju. Druga uporaba infrardečih senzorjev v steklarski industriji je v procesu izdelkov za vetrobranska stekla.
V industriji plastike se infrardeči termometri uporabljajo za preprečevanje kontaminacije izdelkov, merjenje dinamičnih predmetov in merjenje visokotemperaturne plastike. Meritve temperature za prilagajanje ogrevanju in hlajenju med ekstruzijo s pihanim filmom lahko pomagajo ohraniti celovitost napetosti in debeline plastike. Med izmetom cast filma senzorji pomagajo nadzorovati temperaturo, da se zagotovi debelina in konsistenca izdelka. Med iztiskanjem pločevine senzorji operaterju omogočajo, da nastavi izklop grelnikov in hladnih tuljav, da ohrani kakovost izdelka.
Tudi v petrokemični industriji rafinerije uporabljajo sisteme za prikaz temperature kot del rutinskih programov preventivnega vzdrževanja. Ti postopki vključujejo spremljanje procesa peči in preverjanje odčitkov termočlenov. Pri zaznavanju procesa v peči se infrardeči zaslon uporablja za zaznavanje deleža kopičenja ogljika v cevi ogrevalne površine. To kopičenje, znano kot koksanje, ima za posledico višjo hitrost vžiga v peči, kar tudi poveča temperaturo cevi. Ta visoka temperatura bo skrajšala življenjsko dobo cevi. Ker to koksanje prepreči, da bi izdelek enakomerno absorbiral toploto cevi. Pri uporabi infrardečega termometra bomo ugotovili, da je površinska temperatura cevi v območju stika običajno višja kot na drugih področjih.
