Princip merjenja vrtinčnih tokov za merilo debeline prevleke
Visokofrekvenčni komunikacijski signali ustvarjajo elektromagnetno polje v tuljavi sonde in ko se sonda približa vodniku, se v njej oblikujejo vrtinčni tokovi. Bližje ko je sonda prevodnemu substratu, večja je impedanca vrtinčnega toka in refleksije. To povratno delovanje označuje razdaljo med sondo in prevodno podlago, ki je debelina neprevodne prevleke na prevodni podlagi. Ker je ta vrsta sonde za merjenje debeline prevleke zasnovana posebej za merjenje debeline prevleke na neferomagnetnih kovinskih podlagah, se običajno imenuje nemagnetna sonda. Nemagnetna sonda uporablja visokofrekvenčne materiale kot jedro tuljave. V primerjavi z načelom magnetne indukcije je glavna razlika v tem, da je sonda merilnika debeline prevleke drugačna, frekvenca signala je drugačna, velikost signala in razmerje lestvice pa drugačna. Merilnik debeline prevleke, ki uporablja princip vrtinčnega toka, lahko meri neprevodne prevleke na vseh prevodnih substratih, kot so barve, plastične prevleke in anodizirane folije na površinah vesoljskih letal, vozil, gospodinjskih aparatov, vrat in oken iz aluminijeve zlitine ter drugih izdelki iz aluminija. Material za prevleko ima določeno stopnjo prevodnosti, ki jo je mogoče izmeriti tudi s kalibracijo, vendar mora biti razmerje prevodnosti med obema vsaj 3-5-krat drugačno. Čeprav je jeklena podlaga tudi prevodnik, je za tovrstne naloge vseeno bolj primerno meriti debelino prevleke z uporabo magnetnih principov.
Več dejavnikov, ki vplivajo na merjenje merilnika debeline prevleke. Na magnetno metodo za merjenje debeline vplivajo spremembe v kovinskih lastnostih substrata (v praktični uporabi se magnetne spremembe v jeklu z nizko vsebnostjo ogljika lahko štejejo za manjše). Da bi se izognili vplivu dejavnikov toplotne obdelave in hladne obdelave, je treba instrument kalibrirati s standardnim kosom z enakimi lastnostmi kot kovinska podlaga vzorca; Prevodnost navadne kovine vpliva na merjenje, prevodnost navadne kovine pa je povezana z njeno materialno sestavo in metodo toplotne obdelave. Za kalibracijo instrumenta uporabite standardni kos z enakimi lastnostmi kot osnovna kovina vzorca; Vsak instrument ima kritično debelino, nad katero na meritev ne vpliva debelina osnovne kovine; Občutljivo na strme spremembe oblike površine vzorca, je nezanesljivo meriti blizu roba ali notranjega kota vzorca; Ukrivljenost vzorca vpliva na meritev in se znatno poveča z zmanjšanjem polmera ukrivljenosti. Zato je tudi merjenje na površini upognjenega vzorca nezanesljivo; Sonda bo povzročila deformacijo vzorca z mehko prevleko, zato na teh vzorcih ni mogoče izmeriti zanesljivih podatkov; Hrapavost površine osnovne kovine in prevleke vpliva na meritev. Ko se hrapavost poveča, se učinek poveča. Grobe površine lahko povzročijo sistematične in naključne napake. Med vsako meritvijo je treba povečati število meritev na različnih mestih, da bi odpravili to naključno napako. Če je kovina substrata hrapava, je treba zavzeti več položajev na nepremazanem vzorcu kovine substrata s podobno hrapavostjo, da umerite ničelno točko instrumenta ali raztopite in odstranite premaz z raztopino, ki ne razjeda kovine substrata, in nato umerite ničelno točko instrumenta; Močno magnetno polje, ki ga ustvarja različna električna oprema naokoli, lahko resno moti delo pri merjenju magnetne debeline; Tiste oprijete snovi, ki ovirajo tesen stik med sondo in površino premaza, je treba odstraniti. Med merjenjem je treba vzdrževati stalen tlak, držati sondo pravokotno na površino vzorca, merilnik debeline prevleke pa lahko doseže meritev.
