Bistvena razlika med mikroskopom in povečevalnim steklom
Mikroskop je tudi pomožno orodje za oči. Uporablja se predvsem za opazovanje drobnih podrobnosti bližnjih predmetov. Široko se uporablja na različnih znanstvenih in tehničnih področjih in je izjemno pomemben vizualni optični instrument.
Načelo delovanja mikroskopa
Mikroskop in povečevalno steklo imata enako vlogo, to je, da na bližnji razdalji oblikujeta povečano sliko drobnega predmeta, odprti kot slike za človeško oko pa je veliko večji od tistega, ko človeško oko gleda predmet. neposredno.
Razlika med njima je v tem, da povečava povečevalnega stekla ni velika, na splošno pod 15X; Vizualna povečava mikroskopa lahko doseže več kot 1000-krat.
Struktura lupe je relativno preprosta, na splošno le skupina leč, bistvo je povečava; Vendar ima mikroskop zapleteno strukturo, na splošno dva niza leč, njegovo bistvo pa je sekundarna povečava.
Načelo sekundarne povečave mikroskopa je, da najprej uporabimo lečo s kratko goriščno razdaljo, da iz majhnega predmeta naredimo povečano realno sliko, to je, da predmet večkrat vodoravno povečamo, nato pa uporabimo povečevalno steklo za opazovanje primarnega. sliko, ki je bila vodoravno povečana.
Več aplikacij mikroskopa v proizvodnji
1. Pregled surovin z metalografskim mikroskopom: pregled metalurške kakovosti surovin, kot so segregacija, vrsta porazdelitve in stopnja nekovinskih vključkov; Preverite poroznost ulitka, poroznost in enakomernost vključitve žlindre materialov za ulivanje; Preglejte površino kovanih delov za razogljičenje, pregrevanje, pregorevanje, razpoke in deformacije.
2. Nadzor kakovosti v proizvodnem procesu: metalografski mikroskop lahko zagotovi osnovo za prilagajanje procesa in spreminjanje procesnih parametrov ter vodi proizvodnjo, na primer, ali je temperatura segrevanja toplotne obdelave in kaljenja, čas ohranjanja toplote in hitrost hlajenja je primerna (pravilna); Nadzor procesnih parametrov kemične površinske toplotne obdelave; Ali sta začetna in končna temperatura kovanja ustrezne itd.
3. Analiza okvar metalografskega mikroskopa: metoda analize metalografske strukture se pogosto uporablja pri analizi mehanskih okvar, kar je primerno za prepoznavanje nekaterih pogostih napak. Kot je razogljičenje površine delov; Morfologija in značilnosti porazdelitve mikrorazpok; Napake kemične toplotne obdelave; Nenormalna struktura po toplotni obdelavi; Krhka faza na mejah zrn itd. Rezultati metalografske analize se pogosto uporabljajo kot osnova za analizo napak.
4. Inšpekcija kakovosti izdelka: nekateri mehanski deli ali izdelki zahtevajo ne le mehanske lastnosti in fizikalne lastnosti, temveč tudi parametre mikrostrukture kot enega od tehničnih indikatorjev za oceno kakovosti.
