Razlogi, zakaj je prikazana vrednost ultrazvočnega merilnika debeline prevelika ali majhna v primerjavi z načrtovano vrednostjo
Ultrazvok ima veliko aplikacij v medicini, vojski, industriji in kmetijstvu ter uporablja princip ultrazvoka za izdelavo številnih znanstvenih instrumentov. Med njimi ultrazvočni merilnik debeline meri debelino po principu odboja ultrazvočnega impulza. Ko gre ultrazvočni impulz, ki ga oddaja sonda, skozi predmet, ki ga je treba izmeriti, in doseže mejo materiala, se impulz odbije nazaj na sondo in določi z natančnim merjenjem časa širjenja ultrazvočnega valovanja v materialu. Debelina materiala, ki se meri. Vendar se pri dejanskem testiranju pogosto zgodi, da je navedena vrednost ultrazvočnega merilnika debeline očitno večja ali manjša od projektne vrednosti (ali pričakovane vrednosti). Naslednji urejevalnik bo namesto vas analiziral razloge:
1. Laminirani materiali, kompozitni (heterogeni) materiali.
Ni mogoče meriti nesklopljenih zloženih materialov, ker ultrazvočni valovi ne morejo prodreti skozi nesklopljene prostore in se ne morejo širiti z enakomerno hitrostjo v kompozitnih (heterogenih) materialih. Pri opremi iz večplastnih materialov (kot je visokotlačna oprema s sečnino) je treba pri merjenju debeline posvetiti posebno pozornost. Prikazana vrednost ultrazvočnega merilca debeline označuje samo debelino plasti materiala, ki je v stiku s sondo.
2. Hitrost zvoka je napačno izbrana.
Pred merjenjem obdelovanca predhodno nastavite hitrost zvoka glede na vrsto materiala ali obratno izmerite hitrost zvoka glede na standardni blok. Ko je instrument kalibriran z enim materialom (običajno uporabljen preskusni blok je jeklo) in se meri drug material, bodo prikazani napačni rezultati.
3. Vpliv temperature.
Na splošno se hitrost zvoka v trdnem materialu zmanjšuje z naraščanjem njegove temperature. Po eksperimentalnih podatkih se hitrost zvoka zmanjša za 1 odstotek za vsako povečanje za 100 stopinj v vročem materialu. To pogosto velja za visokotemperaturno opremo med uporabo.
4. Vpliv spojnice.
Spojka se uporablja za izključitev zraka med sondo in merjenim predmetom, tako da lahko ultrazvočni val učinkovito prodre skozi obdelovanec in tako doseže namen zaznavanja. Če je tip izbran ali uporabljen nepravilno, bo to povzročilo napake ali pa bo oznaka spojke utripala, kar onemogoči merjenje. Pri dejanski uporabi, zaradi pretirane uporabe spojne mase, ko sonda zapusti obdelovanec, instrument pokaže debelino spojne plasti.
5. V merjenem predmetu (kot je cev) je usedlina. Kadar razlika med akustično impedanco usedline in obdelovanca ni velika, je vrednost, ki jo prikaže ultrazvočni merilnik debeline, debelina stene plus debelina usedline.
6. Učinek kovinskega površinskega oksida ali barvnega premaza.
Čeprav je gosta oksidna ali barvna protikorozijska plast, proizvedena na kovinski površini, tesno povezana z osnovnim materialom in nima očitnega vmesnika, je hitrost širjenja hitrosti zvoka v obeh snoveh različna, kar povzroča napake, napaka pa se spreminja z debelino obloge. Tudi drugačen.
7. Če so znotraj materiala napake (kot so vključki, vmesni sloji itd.), je prikazana vrednost približno 70 odstotkov nazivne debeline (v tem času je treba za nadaljnje odkrivanje napak uporabiti ultrazvočni detektor napak).
8. Vpliv stresa.
Večina delovne opreme in cevovodov ima napetost, napetostno stanje trdnih materialov pa ima določen vpliv na hitrost zvoka. Ko je smer napetosti skladna s smerjo širjenja, če je napetost tlačna napetost, bo napetost povečala elastičnost obdelovanca in pospešila hitrost zvoka; nasprotno, če je napetost natezna napetost, se hitrost zvoka upočasni. Ko sta napetost in smer širjenja valov različni, je tirnica nihanja delcev motena zaradi napetosti med procesom valovanja in smer širjenja valov odstopa. Na splošno, ko se napetost povečuje, se hitrost zvoka počasi povečuje.
