Princip infrardečega termometra - Kalibracija infrardečega termometra
V proizvodnem procesu igra infrardeča tehnologija merjenja temperature pomembno vlogo pri nadzoru in spremljanju kakovosti izdelkov, spletni diagnostiki napak opreme in varnostni zaščiti ter varčevanju z energijo. V primerjavi s kontaktnimi metodami merjenja temperature ima infrardeče merjenje temperature prednosti hitrega odzivnega časa, brezkontaktne, varne uporabe in dolge življenjske dobe. Torej, kakšno je načelo infrardečega termometra? Na kaj moram biti pozoren pri uporabi?
Načelo infrardečega termometra je naslednje:
1. Infrardeči princip
Dokler je temperatura katerega koli predmeta višja od absolutne ničle (-273 stopinj), bo navzven oddajano toplotno sevanje. Temperatura predmeta je drugačna, izsevana energija je tudi drugačna in valovna dolžina sevalnega vala je prav tako različna, vendar vedno vsebuje infrardeče Vključno s sevanjem, za predmete pod 1,000 stopinj Celzija, najmočnejše elektromagnetno val v toplotnem sevanju je infrardeči valovi, tako da lahko merjenje lastnega infrardečega sevanja predmeta natančno določi njegovo površinsko temperaturo, kar je objektivna osnova za merjenje temperature z infrardečim termometrom.
2. Načelo delovanja
Brezkontaktni infrardeči termometer je sestavljen iz optičnega sistema, fotodetektorja, ojačevalnika signala, obdelave signala, izhoda zaslona in drugih delov. Optični sistem zbira infrardečo energijo, ki jo seva ciljni predmet, jo fokusira na fotodetektor in jo pretvori v ustrezen električni signal ter jo nato pretvori v vrednost linearnega temperaturnega signala izmerjene tarče po vezju za obdelavo delovanja vezja. . Za uresničitev nadaljnje obdelave in nadzora signala.
Kalibracijski postopki za infrardeče termometre
V proizvodnem procesu igra infrardeča tehnologija merjenja temperature pomembno vlogo pri kontroli in spremljanju kakovosti izdelkov, spletni diagnostiki napak opreme, varnostni zaščiti, varčevanju z energijo itd. V zadnjih 20 letih so se brezkontaktni infrardeči termometri hitro razvili s popolno zmogljivost, nenehno izboljšane funkcije, nenehno povečane različice in nenehno razširjen obseg uporabe. V primerjavi s kontaktnimi metodami merjenja temperature ima infrardeče merjenje temperature prednosti hitrega odzivnega časa, brezkontaktne, varne uporabe in dolge življenjske dobe. Brezkontaktni infrardeči termometer je sestavljen iz treh serij prenosnega, spletnega skeniranja, več možnosti in računalniške programske opreme, vsaka z različnimi modeli in specifikacijami. Med termometri različnih specifikacij je zelo pomembno, da uporabniki izberejo pravi infrardeči termometer.
Koraki za umerjanje infrardečega termometra so naslednji:
V skladu z območjem merjenja temperature postavite vzorec kovinskega materiala s premerom, večjim od zahtevanega premera infrardečega termometra, v uporovno peč. Zgoraj omenjeni standardni termočlen iz plemenite kovine tipa S se testira in termočlen se uporablja kot vir referenčne temperature. Za zagotovitev, da je temperatura vira temperature relativno stabilna, ekspanzijska negotovost vira referenčne kalibracijske temperature ne sme preseči tabele.
Metoda kalibracije: kalibrirajte okoljske pogoje, temperaturo okolja (18-25) C referenčni standard in vlažnost delovnega okolja električne merilne naprave morata biti skladna z njo.
Zahtevane so tehnične zahteve.
Relative humidity: >85 %, izogibajte se močnemu sevanju ozadja in izmeničnemu magnetnemu polju.
Podporne naprave: Natančnost standardnega temperaturnega vira (pretvorjenega v temperaturo) termočlena tipa S in opreme njegove merilne točke mora biti boljša od 1/10 največje dovoljene napake infrardečega merilnega instrumenta.
Umerjen je bil merilnik izolacijskega upora z nazivno napetostjo 520 V.
Digitalni zaslon mora biti jasen in popoln, gumbi pa normalni. Ko je moč nizka, lahko baterijo umerite po zamenjavi baterije.
Obdelava rezultatov kalibracije: Obdelava kalibracijskih podatkov se izvaja na podlagi predpisov o popolni verifikaciji sevalnega termometra. Postopek kalibracije se zapiše na evidenčni list kalibracije infrardečega termometra, po končani kalibraciji pa se izpolni poročilo o kalibraciji.
Kalibracijski intervali običajno ne presegajo 1 leta.
