Načelo daljinskega infrardečega termometra Indeks učinkovitosti daljinskega infrardečega termometra
Zaradi udobja ultrazvočne obdelave in dobre usmerjenosti lahko ultrazvočna tehnologija meri debelino kovinskih in nekovinskih materialov, kar je hitro, natančno in brez onesnaževanja, zlasti v primerih, ko se je dovoljeno dotikati samo ene strani. lahko pokaže svojo superiornost, široko uporablja v različnih ploščah, debelini stene cevi, debelini stene posode kotla in lokalni koroziji, rji, tako za pregled izdelkov v različnih industrijskih sektorjih, kot so metalurgija, ladjedelništvo, stroji, kemična industrija, električna energija, atomska energija, itd., za varno delovanje opreme In sodobno upravljanje ima pomembno vlogo.
Ultrazvočni merilnik debeline prevleke je le del uporabe ultrazvočne tehnologije in obstaja veliko področij, ki jih je mogoče uporabiti za ultrazvočno tehnologijo. Kot so ultrazvočna atomizacija, ultrazvočno varjenje, ultrazvočno vrtanje, ultrazvočno brušenje, ultrazvočni merilnik nivoja tekočine, ultrazvočni merilnik nivoja, ultrazvočno poliranje, ultrazvočni čistilni stroj, ultrazvočni motor in tako naprej. Ultrazvočna tehnologija se bo čedalje bolj uporabljala na vseh področjih življenja.
Dejavniki, ki vplivajo na indikacijsko vrednost ultrazvočnega merilnika debeline prevleke:
(1) Površinska hrapavost obdelovanca je prevelika, kar ima za posledico slab učinek sklopitve med sondo in kontaktno površino, nizek odbojni odmev in celo nezmožnost sprejema odmevnega signala. Za opremo in cevi s površinsko korozijo in slabim učinkom spajanja je mogoče površino obdelati s peskanjem, brušenjem, piljenjem itd., da se zmanjša hrapavost. Hkrati je mogoče odstraniti plast oksida in barve, da se razkrije kovinski sijaj, tako da lahko sonda in zaznani predmet dosežeta dober učinek spajanja prek spojnice.
(2) Polmer ukrivljenosti obdelovanca je premajhen, zlasti pri merjenju debeline cevi majhnega premera. Ker je površina običajno uporabljene sonde ravna, je stik z ukrivljeno površino točkovni ali linijski stik, prepustnost jakosti zvoka pa je nizka (slaba povezava). Izberete lahko posebno sondo majhnega premera (6 mm), ki lahko natančno meri ukrivljene površinske materiale, kot so cevi.
(3) laminirani materiali, kompozitni (heterogeni) materiali. Ni mogoče meriti ločenih zloženih materialov, ker ultrazvok ne more prodreti skozi nepovezane prostore in se ne širi z enakomerno hitrostjo skozi kompozitne (heterogene) materiale. Pri opremi iz večplastnih materialov (kot je visokotlačna oprema s sečnino) je treba pri merjenju debeline posvetiti posebno pozornost. Prikazana vrednost merilnika debeline označuje samo debelino plasti materiala, ki je v stiku s sondo.
(4) Vpliv temperature. Na splošno se hitrost zvoka v trdnih materialih zmanjšuje z zviševanjem njegove temperature. Po eksperimentalnih podatkih se hitrost zvoka zmanjša za 1 odstotek za vsakih 100 stopinj povečanja vročih materialov. To pogosto velja za visokotemperaturno opremo med uporabo. Namesto običajnih sond je treba uporabiti posebne sonde za visoko temperaturo (300-600 stopinj).
(5) Kontaktna površina sonde je nekoliko obrabljena. Površina običajno uporabljenih sond za merjenje debeline je izdelana iz akrilne smole. Dolgotrajna uporaba bo povečala hrapavost površine, kar bo povzročilo zmanjšanje občutljivosti in posledično nepravilen prikaz. Za brušenje lahko uporabite brusni papir 500#, da postane gladek in zagotovi vzporednost. Če je še vedno nestabilno, razmislite o zamenjavi sonde.
