Visokofrekvenčni stikalni napajalnik, kaj pomeni visokofrekvenčni stikalni napajalnik
1. Pregled razvoja napajalnika za enosmerno galvanizacijo
Galvanizacija je postopek pretvorbe električne energije v kemično. V tem procesu kovinski ioni pridobijo elektrone in se reducirajo v kovinske atome. Kovinski atomi so razporejeni po določenih pravilih, da tvorijo kristale in postanejo prevleke. Enosmerni napajalnik za galvanizacijo zagotavlja "vir" elektronov in moč za kristalizacijo kovinskih atomov. Zato je vloga napajanja v procesu galvanizacije zelo pomembna.
Visokofrekvenčni stikalni napajalnik
Pred sredino-1960 20. stoletja so ljudje uporabljali generatorje AC-DC za zagotavljanje enosmernega toka za galvanizacijo. Pri prilagajanju izhoda generatorja enosmernega toka se izhod generatorja enosmernega toka uporablja kot signal vzorčenja, hitrost motorja izmeničnega toka pa se prilagodi za spreminjanje izhoda enosmernega toka, kar je tako imenovana "skupina AC-DC-AC ". Zaradi svoje visoke zanesljivosti je ta sistem nekoč prevladoval na področju galvanizacije (v istem obdobju so obstajali tudi usmerniki z oblokom, ki pa so bili prej odpravljeni). Ljudje ga še vedno lahko opazijo v nekaterih velikih domačih tovarnah. njihove sence. Vendar je učinkovitost tega sistema izjemno nizka, zato se je kmalu po rojstvu tehnologije močnostne elektronike umaknil z odra zgodovine. Enosmerni napajalni sistem, ki ga predstavljajo generatorji izmeničnega in enosmernega toka, imenujemo prva generacija enosmernega napajalnika za galvanizacijo.
Preden se je močnostna elektronika ločila od električne tehnologije, so bili visokozmogljivi silicijevi usmerniki široko uporabljeni v industriji. Zato se je na področju galvanizacije pojavil tako imenovani napajalnik za galvanizacijo z enosmernim tokom "samosklopka plus silicijevo popravljanje", to je z uporabo samodejne sklopke. Transformator uravnava izmenično napetost in jo nato popravi s silicijem visoke moči cev (sklad). Čeprav je ta sistem dosegel nekaj napredka v primerjavi z "generatorjem AC-DC" v tehnologiji, je zelo nepriročen, ker mora uporabiti motor ali delovno silo, da vleče konec avtotransformatorja za uravnavanje napetosti v krmiljenje. Hkrati se njegova učinkovitost ni izboljšala, slaba pa sta tudi natančnost in valovitost. To je tako imenovani napajalnik DC plating druge generacije.
Sredi do konca petdesetih let prejšnjega stoletja se je v Bellovih laboratorijih v Združenih državah rodil tiristor. Tako prinaša revolucionarni evangelij v industrijo močnostne elektronike, vključno z napajalniki za galvanizacijo. Napajalnik za galvanizacijo z enosmernim tokom s tiristorjem kot jedrom je bil izdelan pod takim ozadjem.
SCR galvansko napajanje ima v glavnem dve obliki glede na strukturo vezja: ena je uporaba SCR za regulacijo napetosti na primarni strani močnostnega frekvenčnega transformatorja in nato uporaba večfaznega usmerjevalnika s silikonsko cevjo na sekundarni strani; drugi je neposredna uporaba SCR Regulacija napetosti in popravljanje se izvajata na sekundarni strani transformatorja močnostne frekvence. Ne glede na obliko se zrelo načelo regulacije in nadzora uporablja za nadzor prevodnega kota tiristorja skozi elektronsko vezje, tako da so izhodne značilnosti tiristorskega galvanskega napajanja močno boljše od prejšnjih izdelkov. Pri pogojih nazivne obremenitve pogosto dosežemo zadovoljivo natančnost, valovitost in učinkovitost, predvsem učinkovitost, ki je v primerjavi s preteklimi izdelki bistveno izboljšana, zelo širok pa je tudi razpon moči. Zaradi teh odličnih lastnosti postane glavni tok enosmernega napajanja za galvanizacijo, ko se pojavi. Zaenkrat se ta vrsta napajanja še vedno uporablja v velikih količinah na Kitajskem, uporablja pa se tudi na področju oskrbe z visoko močjo v tujih industrializiranih državah. Imenujemo ga tretja generacija enosmernega galvanskega napajalnika.
Izdelki za galvanizacijo tretje generacije imajo očitne prednosti pred prejšnjimi izdelki, vendar z nenehnim izboljševanjem zahtev ljudi po kakovosti premazov in avtomatizaciji industrijskih proizvodnih procesov ter varčevanju človeške energije in zmanjšanju onesnaževanja na področju industrijske proizvodnje v zadnjih desetih letih , Slabosti tiristorskega napajanja postajajo vse bolj očitne. Prvič, lahko zagotovi samo nazivno natančnost znotraj določenega obsega obremenitev, vendar je v dejanski proizvodnji večina primerov neoznačenih, zato je pogosto težko izpolniti dejanske zahteve glede natančnosti. Enako velja za valovitost, ki ustreza nazivni vrednosti le v določenem območju (na splošno blizu polne obremenitve). Vse to ljudem otežuje uporabo za nadaljnje izboljšanje kakovosti postopka. Drugič, ker se analogno elektronsko vezje uporablja za dokončanje krmiljenja faznega zamika, je potrebno vmesniško vezje, ko je povezano z računalniškim nadzornim sistemom, okorno in neprijetno. Poleg tega je zaradi nezmožnosti, da se znebite transformatorja močnostne frekvence, celoten stroj zajeten, težak, porablja baker in ima resne harmonične motnje v električnem omrežju. Z razvojem tehnologije močnostne elektronike se vse bolj uporablja tehnologija visokofrekvenčne pretvorbe moči. Četrta generacija napajalnika za galvanizacijo z enosmernim tokom - visokofrekvenčni preklopni napajalnik je nastala v takšnem ozadju.
