Osnove varilnih orodij in varilnih metod v tehniki ročnega varjenja
Ročna varilna orodja in metode varjenja
Tehnologija elektronskega ročnega varjenja kot široko uporabljena varilna metoda, njen namen je vzpostaviti povezavo vezja, poravnavo žice, elektronskih komponent, tiskanih vezij, natisnjene bakrene folije itd. skozi spajkanje, fluks, visokotemperaturno ogrevanje v varilnem orodju povezani v celoto, to je za uresničitev funkcije vezja varilne tehnologije.
Splošna masovna proizvodnja tiskanih vezij in komponent, povezanih s posebno varilno opremo, kot je reflow spajkanje, valovito spajkanje itd., vendar je treba tudi majhno število komponent povezati ročno, majhno število proizvodnje pri vrnitvi v popravilo in drugi vidiki povezave še vedno morajo biti ročne povezave, zato je zelo pomembno obvladati pomen tehnologije ročnega varjenja. V procesu sestavljanja elektronskega vezja je varilna tehnologija pomemben člen.
Namestitev radijskih komponent, glavna uporaba kositrnega spajkanja, ki ne samo pritrdi dele, ampak tudi zagotavlja zanesljivo tokovno pot, kakovost varjenja, bo neposredno vplivala na kakovost radia.
1, varilna orodja (varilna oprema)
Spajkalnik je eno glavnih varilnih orodij, ki se deli na endotermno in eksotermno, poleg temperaturno nastavljivega. Glede na predmet varjenja, spajkanje, talilo lahko izberemo različne moči opreme za varjenje spajkalnika, spajkalnik za elektronsko varjenje je običajno 20 W - 45 W.
Običajno uporabljena spajka za spajko, običajno zlitina kositra in svinca, z dobro mobilnostjo in odpornostjo proti oksidaciji. Spajkalna žica je na splošno narejena v cev, cev, napolnjena s kolofonijo, se lahko uporablja neposredno za spajkanje; eden je brez kolofonije, spajkanje za dodajanje talila. Izvoz elektronskih izdelkov mora uporabljati spajke brez svinca, večinoma sistem Sn-Zn ali Sn-Ag-Cu. Običajno uporabite kolofonijo in alkoholno raztopino kolofonije, slednji učinek spajkanja je dober.
Druga spajka je spajkalna pasta, je kisla spajka, jedka za kovino, ki se običajno ne uporablja.
2, metoda varjenja
Na splošno uporabite premer 1.2-1.5 mm spajkalne žice, spajkanje z levo roko, da vzamete spajkalno žico, z desno roko, da vzamete metodo varjenja s spajkalnikom za varjenje. V spajkalnik v stiku s spajkalno točko hkrati pošljete spajko, količino spajke na pravo količino. Preveč lahko povzroči kratek stik pri prekrivnem varjenju, premalo komponent in ni trdno. Glava spajkalnika nameščena na spajkani del, ki je vstavljen v spajkalno žico. Spajkajte v varilno površino, ko se spajka razširi, da doseže pričakovano območje takoj po odstranitvi spajkalne žice in odstranite spajkalnik.
Spajkanje, temperatura spajkalnika je prenizka, kontaktni čas spajkalnika in spajkalne točke je prekratek, oskrba s toploto je nezadostna, točka spajkanja površine kositra ni gladka, kristalizacija grobega in krhkega, kot je usedlina tofuja, ki ni trdna, nastanek lažnega spajkanja in lažnega spajkanja. Nasprotno, če je čas predolg (na splošno ne več kot 3 sekunde), temperatura je previsoka, se spajka zlahka razprši, tako da količina kositra za spajkanje ni dovolj, prav tako je enostavno, da ni trdna, lahko so tudi slabe elektronske komponente in tiskana vezja.
Skratka, količina spajke mora biti zmerna, to pomeni, da je podnožje dela spajkalne točke popolnoma potopljeno, njen obris pa je slabo viden. Spajkanje ne more biti glava spajkalnika v spajkalni točki, da se premika naprej in nazaj ali sili pod pritiskom, da bi hitro zvarili dobro, je treba povečati spajkalnik in spajkalno točko kontaktne površine. Povečajte območje prenosa toplote, tudi varjenje je hitro. Varjenje mora biti pozorno na neprekinjen povzetek, razumeti čas ogrevanja, koliko kositra dostave, ne v točki ogrevanja za daljše časovno obdobje, sicer bo tiskano vezje blazinice vroče.
3, napake pri varjenju
Po varjenju odstranite spajkalnik, spajka se ne bo takoj strdila, mora se za trenutek ustaviti in tako se spajka strdi, po strditvi spajke Qi spajkalna točka na odrezanih odvečnih zatičih, tako da je vsaka spajkalna točka gladka in zaobljena . Če se spajka ne strdi pred premikanjem zvara, se zgosti v pesek, zaradi česar oprijem ni trden in povzroči lažno varjenje.
