Električni spajkalniki so v glavnem razdeljeni v tri kategorije: talilno varjenje, tlačno varjenje in trdo spajkanje.
1) Talilno varjenje
Talilno varjenje je metoda segrevanja vmesnika obdelovanca do staljenega stanja med postopkom varjenja in dokončanje varjenja brez uporabe pritiska. Med talilnim varjenjem vir toplote hitro segreje in stopi vmesnik med obema obdelovancema, ki ju je treba zvariti, pri čemer nastane bazen staline. Talina se premika naprej z virom toplote in po ohlajanju tvori neprekinjen zvar, ki povezuje dva obdelovanca v enega.
Če med postopkom talilnega varjenja atmosfera pride v neposreden stik z visokotemperaturno staljeno plastjo, bo kisik v atmosferi oksidiral kovine in različne zlitine. Dušik, vodna para in druge snovi v atmosferi vstopijo v bazen staline in med poznejšim postopkom hlajenja se v zvarnem šivu oblikujejo napake, kot so pore, vključki žlindre in razpoke, kar poslabša kakovost in učinkovitost zvara.
Za izboljšanje kakovosti varjenja so razvili različne zaščitne metode. Na primer, obločno varjenje v zaščitnem plinu je namenjeno izolaciji atmosfere z argonom, ogljikovim dioksidom in drugimi plini za zaščito obloka in količine staljene mase med varjenjem; Na primer, pri varjenju jekla lahko dodajanje titanovega železovega prahu z visoko afiniteto do kisika prevleki elektrode za deoksigenacijo zaščiti koristne elemente, kot sta mangan in silicij v elektrodi, pred oksidacijo in vstopom v bazo staline. Po ohlajanju lahko dobimo visokokakovostne zvare.
2) Tlačno varjenje
Tlačno varjenje je postopek doseganja atomske vezi med dvema obdelovancema v trdnem stanju pod tlakom, znan tudi kot varjenje v trdnem stanju. Običajno uporabljen postopek tlačnega varjenja je uporovno sočelno varjenje. Ko tok teče skozi povezovalni konec dveh obdelovancev, se zaradi velikega upora temperatura poveča. Ko se segreje do plastičnega stanja, se pod aksialnim pritiskom poveže v celoto.
Skupna značilnost različnih metod tlačnega varjenja je, da med postopkom varjenja izvajamo pritisk brez dodajanja dodajnega materiala. Večina načinov tlačnega varjenja, kot so difuzijsko varjenje, visokofrekvenčno varjenje in hladnotlačno varjenje, nima postopka taljenja, zato ni problema zgorevanja koristnih zlitin in vdora škodljivih elementov v zvar, kar poenostavi varjenje. proces in izboljša varnost pri varjenju in higienske pogoje. Medtem je zaradi nižje temperature segrevanja in krajšega časa segrevanja v primerjavi s talilnim varjenjem območje toplotnega vpliva majhno. Številne materiale, ki jih je težko variti s talilnim varjenjem, je mogoče pogosto tlačno variti v visokokakovostne spoje z enako trdnostjo kot osnovna kovina.
3) Spajkanje
Spajkanje je metoda uporabe kovinskih materialov z nižjim tališčem kot obdelovanec kot material za trdo spajkanje, segrevanje obdelovanca in materiala za trdo spajkanje na temperaturo, ki je višja ali nižja od tališča obdelovanca, močenje obdelovanca s tekočim materialom za trdo spajkanje, polnjenje vmesno režo in doseganje atomske difuzije z obdelovancem, s čimer dosežemo varjenje.
Spoj, ki nastane pri varjenju in povezuje dve povezani telesi, se imenuje zvar. Obe strani zvara sta med varjenjem izpostavljeni varilni toploti, kar povzroči spremembe v mikrostrukturi in lastnostih. To območje imenujemo območje toplotnega vpliva. Med varjenjem lahko zaradi razlik v materialu obdelovanca, varilnem materialu, varilnem toku itd. pride do pregretja, krhkosti, otrdelosti ali mehčanja v zvarnem šivu in na toplotno prizadetem območju po varjenju, kar lahko povzroči tudi zmanjšanje učinkovitosti zvara in poslabšajo njegovo varivost. To zahteva prilagajanje pogojev varjenja. Predgretje na vmesniku varjenega dela pred varjenjem, izolacija med varjenjem in toplotna obdelava po varjenju lahko izboljšajo kakovost varjenja varjenega dela.
