Razlika med spletnimi in ročnimi infrardečimi termometri
Spletni infrardeči termometer je učinkovito orodje za odkrivanje in diagnosticiranje napak elektronske opreme. Obstajajo različne vrste fiksnih infrardečih termometrov, različne serije pa igrajo pomembne vloge v svojih panogah. Glavni kazalniki uspešnosti fiksnih infrardečih termometrov vključujejo spektralni odziv, odzivni čas, ponovljivost in emisivnost. Fiksni infrardeči termometri se uporabljajo v industriji stekla in keramike, papirju in embalaži, različnih aplikacijah za merjenje temperature peči in kemični industriji za merjenje temperature instrumentov in števcev, da bi zaznali status delovanja instrumentov in zagotovili normalno delovanje.
Spletni infrardeči termometri se večinoma uporabljajo za merjenje temperature na spletu na industrijskih proizvodnih mestih, ki merijo temperaturo določene povezave v proizvodni liniji v realnem času in jo prenašajo/prikažejo v kontrolni sobi in celo neposredno sodelujejo pri nadzoru zaprte zanke. Takšni termometri na splošno zahtevajo stabilnost in zanesljivost za dolgotrajno uporabo. Ročni infrardeči termometer je vrsta prenosnega infrardečega termometra, ki je kompakten in enostaven za nošenje. Razlika med dvema vrstama infrardečih termometrov je v njihovem okolju uporabe in natančnosti merjenja temperature. Ročni infrardeči termometri so enostavni za nošenje in jih je mogoče uporabiti v notranjih in zunanjih delovnih okoljih, ne da bi jih okolje ali lokacija omejili. Vendar je v primerjavi s spletnimi infrardečimi termometri njihova natančnost merjenja temperature nekoliko nižja. Spletni infrardeči termometri so večji kot ročni termometri, zaradi česar so težko premikati in omejene z lokacijo uporabe. Vendar imajo višjo natančnost merjenja temperature in lahko tudi primerjajo in analizirajo izmerjeno temperaturo na spletu. To je nekaj, česar ročni termometri nimajo, in seveda je cena spletnih infrardečih termometrov tudi višja od ročnih termometrov. S prenosnim sistemom za toplotno prikazovanje lahko vzdrževalno osebje prepozna potencialne ali obstoječe težave. Na primer, pregrevanje navitij motorjev, tesnih hladilnih plavuti na transformatorjih, kontaktnih kondenzatorjih in akumulacije toplote v glavi jeklenke kompresorjev. Vsako težavo, ki nastane, spremlja zvišanje temperature ali je temperaturna krivulja popolnoma drugačna od okoliške temperature
