Načelo merjenja toka za debelino prevleke
Visokofrekvenčni AC signali ustvarjajo elektromagnetna polja v tuljavi sonde, in ko se sonda približa prevodniku, se v njem oblikujejo vrtinčni tokovi. Bolj kot je sonda prevodne podlage, večji je vrtinčni tok in višja odbojna impedanca. Ta količina povratnih informacij označuje razdaljo med sondo in prevodnim substratom, to je debelino neprevodnega premaza na prevodni podlagi. Zaradi dejstva, da je ta vrsta sonde za debelino prevleke zasnovana posebej za merjenje debeline premazov na ne feromagnetnih kovinskih podlagah, se običajno imenuje ne-magnetna sonda. Nemagnetna sonda uporablja visokofrekvenčne materiale kot jedro tuljave. V primerjavi z načelom magnetne indukcije je glavna razlika v tem, da je sonda merilnika debeline prevleke različna, frekvenca signala je različna, velikost signala in lestvice pa sta različna. Merilnik debeline prevleke, ki temelji na načelu vrtinčnega toka, lahko meri neprevodne prevleke na vseh prevodnih podlagah, kot so površine vesoljskega plovila, vozil, gospodinjskih aparatov, vrati aluminijeve zlitine in okna ter drugi aluminijski izdelki, vključno z barvo, plastičnimi premazi in anodiziranimi filmi. Material za prevleko ima določeno stopnjo prevodnosti, ki jo je mogoče izmeriti tudi s kalibracijo, vendar je potrebno, da se razmerje med prevodnostjo med obema vsaj 3-5 krat razlikuje. Čeprav je jeklena podlaga tudi vodnik, je še vedno bolj primerno uporabiti magnetna načela za merjenje debeline prevleke za take naloge.
Več dejavnikov, ki vplivajo na merjenje merilnika debeline prevleke. Na magnetno metodo merjenja debeline vplivajo spremembe lastnosti osnovne kovine (v praktičnih aplikacijah se lahko spremembe magnetnih lastnosti nizkoogljičnega jekla štejejo za majhne). Da bi se izognili vplivu toplotne obdelave in faktorjev obdelave hlad, je treba za umerjanje instrumenta uporabiti standardne plošče z enakimi lastnostmi kot osnovna kovina vzorca; Prevodnost osnovne kovine vpliva na meritev, prevodnost osnovne kovine pa je povezana z njegovo sestavo materiala in toplotno obdelavo. Za umerjanje instrumenta uporabite standardne plošče z enakimi lastnostmi kot osnovna kovina vzorca; Vsak instrument ima kritično debelino, zunaj katere meritev ne vpliva debelina osnovne kovine; Občutljiv je na strme spremembe v površinski obliki vzorca, zato je merjenje blizu roba ali notranjega vogala vzorca nezanesljivo; Ukrivljenost vzorca vpliva na meritev in se z zmanjšanjem polmera ukrivljenosti znatno poveča. Zato je merjenje na površini upognjenih vzorcev tudi nezanesljivo; Sonda bo povzročila deformacijo vzorcev mehke prevleke, zato zanesljivih podatkov ni mogoče izmeriti na teh vzorcih; Površinska hrapavost osnovne kovine in premaza vpliva na meritev. Povečanje hrapavosti vodi do povečanja udarca, grobe površine pa lahko povzročijo sistematične in naključne napake. Zato je treba število meritev med vsako meritev povečati na različnih položajih, da se premaga to naključno napako. Če je osnovna kovina na podlagi groba, je treba zavzeti več položajev na neobdelanem osnovnem kovinskem vzorcu s podobno hrapavostjo, da kalibrirate ničelno točko instrumenta ali raztopimo in odstranite prevleko z raztopino, ki ne korodira bazne kovine, in nato umerite ničelno točko instrumenta; Močno magnetno polje, ki ga ustvarjajo različna električna oprema naokoli, lahko resno moti merjenje magnetne debeline; Priložene snovi, ki ovirajo tesni stik med sondo in površino prevleke, je treba odstraniti. Pri meritvi mora biti tlak konstanten, sondo pa je treba ohraniti pravokotno na površino vzorca, da se doseže natančno merjenje.
