Izbira električnega spajkalnega železa in načina varjenja
Pri izbiri električnega spajkega železa ga na splošno določi velikost spajkanja. Če je območje spajkalne točke velika, je tudi hitrost disipacije toplote hitra. Zato ima izbrano električno spajkalno železo hitrejšo hitrost ogrevanja in večjo moč. Običajno uporabljamo spajkalne likalnike z močmi 20W, 25W, 30W, 35W, 50W in tako naprej. Izbira moči približno 30 W je primernejša. Tu urejevalnik uporablja železno stojalo za spajkanje, ki je takšno, prikazano na sliki 1. Temperaturo ogrevanja lahko kadar koli nastavite, kar je priročno, vendar ga je neprijetno nositi. Slika 2 je enostavno prenašati, vendar je ogrevanje nestabilno.
2. spajkanje železne konice
Po dolgotrajni uporabi bo konica za spajkanje železa ustvarila plast oksida, ki je ni enostavno spajkati. Lahko odpišemo oksidno plast ali jo odstranimo z majhnim nožem. Nato vklopite spajkalno železo, ga rahlo segrejte in lahko nanesete rozin. Nato nanesite spajkalni kositer.
3. spajkanje in spajkanje toka
Pri izbiri spajkanja bi morali uporabiti žico za spajkanje z nizko talico in nerozivni tok, kot je rozin. Industrijske spajke in korozivno kislo olje spajkanja ne smete uporabljati. Seveda na trgu obstaja tudi vrsta spajke žice, ki vsebuje rozin, kar je zelo priročno za uporabo.
Pozor: Novo spajkalno železo mora biti prevlečeno z rozinom, ko se uporablja prvič.
4. Naprava za sesanje kositra in čistilna goba
Namen absorberja kositra je odstraniti odvečno varilno žico in razstaviti elektronske komponente.
Namen čiščenja: Ko je v uporabi, jo je treba namočiti v čisti vodi, da odstranite umazanijo s konice spajkalnega železa, kar olajša kositer. Po uporabi spajkalnega železa ga uporabite za čiščenje konice.
5. Način varjenja
Nasveti za akcijo: Najprej segrejte in nato spajkajte, najprej odstranite spajkalnik in nato odstranite spajkalno železo.
Med shranjevanjem elektronskih komponent je zaradi oksidacijskega učinka zraka plast oksidnega filma, pritrjenega na zatiče komponent in druge umazanije. Pred spajkanjem moramo čistiti komponente in jih premazati s plastjo kositra. Tako so spajkalniki, ki jih skupaj valijo, manj verjetno doživeli virtualno spajkanje.
Temperatura varjenja in čas varjenja
Pri spajkanju bi morali izbrati primerno temperaturo, ki bi morala biti višja od temperature spajkanja. Če je previsok, ni dobro. V hudih primerih bo podstavek za spajkalnik odpadel neposredno. Bolje je uporabiti spajkalno konico železa, ki je pravkar kadil, ko pride v stik z Rosinom.
Čas varjenja je prekratka, temperatura spajskega sklepa je prenizka, taljenje spajskega sklepa ne zadostuje, spajkalni spoj pa je grobo, kar zlahka povzroči virtualno spajkanje. Nasprotno, če je čas varjenja predolg, je spajkalnik enostaven za pretok in komponente so nagnjene k pregrevanju in poškodbam.
Število spajkalnih točk na spajskem sklepu
Dobro moramo nadzorovati količino spajkanja na spajkalnih sklepih. Količina spajkanja na spalnih spojih ne more biti premajhna. Če je premajhna, spajkanje ne bo trdno, spajkalni spoji pa bodo ravni, kar bo povzročilo slabo mehansko trdnost. Če jih je preveč, lahko zlahka povzroči velik videz brez notranje povezave, ki tvori vedro, kot je oblika, izjemno grda. Spajkanje bi moralo samo potopiti vse komponentne zatiče na točki spajkanja, obris pa naj bi bil rahlo viden.
