Analiza vzroka okvare merilnika debeline prevleke
1. Vpliv vezanih snovi. Instrument je občutljiv na oprijemljive snovi, ki preprečujejo tesni stik sonde s prekrivno površino. Zato je treba pritrjene snovi odstraniti, da se zagotovi neposreden stik sonde s površino pokrivne plasti. Pri izvajanju kalibracije sistema mora biti tudi površina izbrane podlage gola in gladka.
2. Motnje zaradi močnega magnetnega polja. Izvedli smo preprost poskus, ko bo instrument deloval blizu elektromagnetnega polja približno 10,000 V, bodo meritve resno motene. Če je zelo blizu elektromagnetnega polja, lahko pride do pojava trka.
3. Človeški dejavniki. Ta situacija se pogosto zgodi novim uporabnikom. Razlog, zakaj lahko merilnik debeline prevleke meri na mikronsko raven, je ta, da lahko sprejme majhne spremembe magnetnega pretoka in jih pretvori v digitalni signal. Če uporabnik med postopkom merjenja ne pozna instrumenta, lahko sonda odstopi od preskušanega telesa, kar povzroči spremembo magnetnega pretoka in povzroči napačno meritev. Zato je priporočljivo, da uporabniki in prijatelji ob prvi uporabi instrumenta najprej osvojijo merilno metodo. Postavitev sonde ima velik vpliv na merjenje. Med meritvijo je treba sondo držati pravokotno na površino vzorca. In sonda ne sme biti postavljena predolgo, da ne povzroči motenj magnetnega polja same matrice.
4. Med kalibracijo sistema ni bila izbrana ustrezna podlaga. Faseta podlage je 7 mm, najmanjša debelina pa 0.2 mm. Meritve pod tem kritičnim stanjem so nezanesljive.
5. Če se instrument pokvari, lahko komunicirate s tehnikom ali ga vrnete v tovarno v popravilo.
