Uporaba instrumentov za merjenje temperature v ognjevarnih napravah
Infrardeči termometer se zaradi svoje visoke natančnosti merjenja temperature pogosto uporablja v tovarni ognjevzdržnih materialov, ki je ključna tunelska peč, znotraj točke merjenja temperature je več. Infrardeči termometer ima več temperaturnih merilnih točk, neprekinjen delovni čas je dolg, na primer temperaturni parametri niso dobro nadzorovani, bo proizvodnim podjetjem prinesel znatne gospodarske izgube, zato je izbira ustreznih merilnih sredstev za zagotovitev, da je peč pomembna del običajnega delovanja. Tradicionalna metoda merjenja temperature v tunelski peči ima dve vrsti: ena je uporaba merjenja temperature s termočlenom, za to metodo je značilno visoko natančno merjenje temperature, lahko se poveže s snemalnikom ali krmilnim sistemom za krmiljenje z zaprto zanko, pomanjkljivost je kratka življenjska doba, zlasti v visokotemperaturni peči nad 1300 stopinj je poraba električnega sklopa zelo velika, cena je prav tako zelo draga, obratovalni stroški opreme so visoki; Prva metoda je optični pirometer, metoda temelji na barvi svetlečih predmetov za merjenje temperature, ker ne meri neposredno temperature, temveč tudi za merjenje temperature, ker ni barva predmeti, ki sevajo svetlobo. Za merjenje temperature, ker ni v neposrednem stiku z visokotemperaturnim območjem, zato je življenjska doba dolga, vendar je natančnost merjenja nizka, ni električnega izhodnega signala, ni ga mogoče samodejno zabeležiti in vpliv človeških dejavnikov , slaba pristnost. Uporaba infrardečega termometra serije HD lahko učinkovito odpravi zgornje pomanjkljivosti. Instrument ima visoko merilno natančnost (do ± 0,5%) in je lahko kot termočlen kot izhod električnih signalov, avtomatsko beleženje in nadzor, ima pa tudi dolgo življenjsko dobo (več kot pet let), enostaven za uporabo človeška napaka in druge prednosti. Zato je infrardeči termometer serije HD idealen instrument za merjenje temperature za visokotemperaturno tunelsko peč. Infrardeči termometer serije HD v aplikaciji tunelske peči, glede na različne zahteve uporabnika, običajno uporablja enotočkovno merjenje temperature in večtočkovno preklapljanje merjenje temperature obeh programov. Uvedeni so na naslednji način:
Enotočkovni sistem merjenja temperature: vsaka točka merjenja temperature uporablja sondo in instrumentacijsko škatlo, enoto za merjenje temperature za zbiranje temperature. Nato enota z instrumenti oddaja analogni signal 4 ~ 20MA, povezan z večtočkovnim snemalnikom ali krmilnimi aktuatorji, pa tudi prek vrat RS-232 ter računalnikov, tiskalnikov in druge opreme za komunikacijo podatkov. Enota za merjenje temperature v tem sistemu je običajno izbrana z visoko natančnostjo in močno funkcijo instrumenta tipa HDIR-2A.
Preklopni sistem za merjenje temperature: sistem je nameščen na točki merjenja temperature signala infrardeče sonde, povezane z večtočkovnim termometrom tipa HDMU-2 za obdelavo signala. In v tem zaporedju, izhodne in temperaturne merilne točke, ki ustrezajo temperaturnemu signalu 1 ~ 5 V za snemanje večtočkovnega snemalnika, pa tudi neposredno prek vrat RS232 do temperaturnih podatkov v računalnik, računalniško analizo in obdelavo, lahko pa tudi priključen na tiskalnik neposredno na podatke o temperaturi za tiskanje.
Zgornja dva programa sta enotočkovni sistem merjenja temperature, ker ima vsaka merilna točka temperature neodvisen sistem za merjenje temperature in obdelavo signalov, njegovi izhodni modalni in digitalni signali so neprekinjeni signali v realnem času, hitra hitrost odziva, lahko se uporablja kot krmilni aktuator krmilni signali v realnem času za doseganje krmiljenja v zaprti zanki. Večtočkovni preklopni sistem za merjenje temperature, izhod analognega signala, čeprav tudi neprekinjen, vendar obstaja določen zamik pri vrednosti temperature v realnem času, se lahko uporablja le kot zapis za pridobivanje podatkov, vendar ni primeren kot nadzor signal, njegova prednost je stroškovno učinkovita, pri uporabi manj zahtevnih priložnostih lahko zmanjša stroške opreme.
V drugih ognjevzdržnih pečeh, kot so peči z obrnjenim plamenom in prizmatične peči ter druge priložnosti zaradi uporabe temperaturnih merilnih točk manj, zato je uporaba enotočkovnega programa za merjenje temperature večja.
