Uporaba instrumenta za merjenje temperature v tovarni ognjevzdržnih materialov
Infrardeči termometri se pogosto uporabljajo v tovarnah ognjevzdržnih materialov zaradi visoke natančnosti merjenja temperature. Med njimi je veliko merilnih točk temperature v ključni tunelski peči. Infrardeči termometer ima značilnosti številnih temperaturnih merilnih točk in dolg neprekinjen delovni čas. Če temperaturni parametri niso dobro nadzorovani, bo to proizvodnemu podjetju prineslo znatne gospodarske izgube. Zato je treba z izbiro ustrezne metode merjenja temperature zagotoviti normalno delovanje peči. pomemben del. Obstajata dve tradicionalni metodi merjenja temperature za tunelske peči:
Prvi je uporaba termočlena za merjenje temperature. Za to metodo je značilna visoka natančnost merjenja temperature in jo je mogoče priključiti na zapisovalnik ali krmilni sistem za krmiljenje v zaprti zanki. Sklopka porabi veliko, cena je tudi zelo draga, stroški delovanja opreme pa so relativno visoki;
Druga metoda je optični pirometer, ki meri temperaturo glede na barvo svetlobe merjenega predmeta. Ker ni v neposrednem stiku z visokotemperaturnim območjem, ima dolgo življenjsko dobo, vendar je natančnost merjenja nizka in ni električnega izhoda signala, zato ga ni mogoče samodejno zabeležiti. Prisoten je tudi vpliv človeškega faktorja, pristnost pa je slaba. Uporaba infrardečega termometra serije HD lahko učinkovito odpravi zgornje pomanjkljivosti. Instrument ima visoko merilno natančnost (do ±0,5 odstotkov) in lahko oddaja električne signale kot termočlen za samodejno beleženje in nadzor, ima dolgo življenjsko dobo (več kot pet let), preprosto upravljanje, in majhne človeške napake. Itd. Zato je infrardeči termometer serije HD idealen instrument za merjenje temperature za visokotemperaturne tunelske peči. Pri uporabi infrardečih termometrov serije HD v tunelskih pečeh se glede na različne zahteve uporabnikov uporabljata dve pogosto uporabljeni shemi: enotočkovno merjenje temperature in večtočkovno preklopno merjenje temperature. Uvedeni so na naslednji način:
Enotočkovni sistem merjenja temperature: vsaka točka merjenja temperature je sestavljena iz sonde in omarice z instrumenti, enota za merjenje temperature pa se uporablja za zbiranje temperature. Nato povežite izhod analognega signala 4~20MA instrumentne škatle vsake enote z večtočkovnim snemalnikom ali krmilnim aktuatorjem in komunicirajte z računalniki, tiskalniki in drugo opremo prek vrat RS-232.
Preklopni sistem za merjenje temperature: Ta sistem obdela signal s povezavo signala infrardeče sonde, nameščene na vsaki točki merjenja temperature, na večtočkovni termometer HDMU-2. In oziroma izhod temperaturnega signala 1~5 V, ki ustreza vsaki merilni točki temperature za snemanje večtočkovnega snemalnika. Istočasno se lahko podatki o temperaturi neposredno vnesejo v računalnik prek vrat RS232, računalnik pa jih lahko analizira in obdela. Lahko se poveže tudi s tiskalnikom za neposredno tiskanje podatkov o temperaturi. Pridi ven.
V zgornjih dveh shemah ima sistem enotočkovnega merjenja temperature neodvisen sistem za obdelavo signalov merjenja temperature za vsako merilno točko temperature, analogni in digitalni signali, ki jih oddaja, pa so zvezni signali v realnem času s hitro hitrostjo odziva in jih je mogoče uporabiti kot nadzorni sistem. Realnočasovni krmilni signal aktuatorja za realizacijo krmiljenja z zaprto zanko. V večtočkovnem preklopnem sistemu za merjenje temperature, čeprav je izhodni analogni signal zvezen, obstaja določen zamik glede na vrednost temperature v realnem času, zato ga je mogoče uporabiti samo kot zapis za zajemanje podatkov, ne pa kot krmilni signal. Prednost je, da je stroškovno učinkovitejši. , lahko zmanjša stroške opreme v primerih, ko zahteve za uporabo niso previsoke.
Pri uporabi drugih ognjevzdržnih peči, kot so padajoče peči in robne peči, je manj točk merjenja temperature, zato se uporablja več shem merjenja temperature na eni točki.
