Uporaba merilnika debeline prevleke na plastičnih izdelkih
Merjenje premazov na plastičnih izdelkih. Na primer, ko se za merjenje uporablja ultrazvočna metoda, pogosto ni dobre odbojne površine zaradi združljivosti med premazom in substratom, kar ima za posledico napako pri meritvi ali resno odstopanje odčitkov. Če za merjenje uporabljate metodo klina, je na mnogih mestih neprimerna za uporabo in težko berljiva. Sonda senzorja vlažnosti, , Električna grelna cev iz nerjavečega jekla, senzor PT100, Grelnik iz litega aluminija, Elektromagnetni ventil za tekočino z grelnim obročem
Zato proizvajalci prenosnih elektronskih izdelkov na splošno uporabljajo metodo prenosa za merjenje premaza na plastičnih izdelkih.
Po dolgoletni praksi na merilniku debeline prevleke smo povzeli nabor metod, to je, da izdelek najprej pokrijemo s številnimi majhnimi trakovi poliestrske folije standardne debeline, nato pa dva konca stisnemo s papirnato folijo. maskirni trak, pri čemer pustite srednji del. Izdelek vstavite v brizgalno linijo za normalno brizganje in pečenje.
Ko je izdelek končan, odstranite poliestrski film s preostalim filmom barve, uporabite železno ničelno ploščo (ali aluminijasto ničelno ploščo) kot substrat in uporabite magnetno indukcijski (ali metodo vrtinčnih tokov) merilnik debeline filma za merjenje prevlečenega dela in nepremazan del oz. Razlika med obema je v debelini nanosa. Ker je uporabljena enaka ničelna plošča, se referenčna točka elektromagnetne indukcije ne bo spremenila, s čimer bo zagotovljena enaka merilna referenčna in natančna meritev. Poleg tega bodo napake instrumenta in ničelne plošče, zlasti zaradi diferenčne metode, izničene z odštevanjem. To močno zmanjša zahteve za ničelno ploščo in natančnost instrumenta.
Obstaja tudi nekaj tovarn, ki še vedno uporabljajo metodo lepljenja železne in aluminijaste pločevine. Upoštevati je treba, da bodo površinska hrapavost, konveksna in konkavna deformacija ter spremembe debeline vsake pločevine iz železa ali aluminija povzročile spremembe v referenčni točki elektromagnetne indukcije, kar lahko povzroči povečane merilne napake in slabo ponovljivost. Treba je biti previden, da se izognemo.
