5-stopenjska metoda za pravilno spajkanje z električnim spajkalnikom
1. Eno strganje
Strganje pomeni, da je treba pred varjenjem površino kovine, ki jo želite variti, očistiti, kot je prikazano na sliki 3, plast oksida na varilni površini pa lahko postrgate z nožem, odpadnim jeklenim žaginim listom itd., oljem ali izolacijo barvajte, dokler nova kovinska površina ni izpostavljena. Lastno izdelano tiskano vezje mora pred spajkanjem skrbno polirati stran bakrene folije s finim brusnim papirjem ali vodnim brusnim papirjem. "Strganje" je ključni korak za zagotavljanje kakovosti varjenja, vendar ga začetniki pogosto prezrejo. Če strganje ni na mestu, kositranje in varjenje ne bosta dobra. Upoštevati je treba, da so bili nekateri sestavni deli prevlečeni s srebrom, zlatom ali pokositreni. Dokler niso oksidirane ali oluščene, jih ni treba strgati. Če je na površini umazanija, jo lahko izbrišete z grobo radirko. Izbira grobe radirke najbolje deluje z veliko radirko za risanje. Nekatere pozlačene kristalne triodne napeljave ipd. bo težko prekriti s kositrom, potem ko se premaz postrga. Ne glede na to, kakšno "strganje" sprejmete, je treba paziti na nenehno vrtenje komponentnih zatičev, da očistite vse okoli zatičev.
2. Druga obloga
Prevleka je emajliranje delov, ki jih je treba spajkati. Po "strganju" sestavnih zatičev, žičnih glav in drugih spajkalnih delov je treba takoj nanesti ustrezno količino talila in z električnim spajkalnikom prekriti tanko plast kositra, da preprečimo ponovno oksidacijo površine in izboljšamo spajkanje komponent. seks. Prevlečeni spajkalni sloj mora biti tanek in enakomeren, zato količina kositra na konici spajkalnika ne sme biti vsakič prevelika. Pri komponentah, kot so kristalne diode in tranzistorji, ki se bojijo vročine, morate uporabiti pinceto ali klešče z iglo, da vpnete koren svinčenega zatiča, da pomagate pri odvajanju toplote, in ga nato obložite s kositrom. Kositrenje komponent je pomemben korak postopka za preprečevanje skritih nevarnosti, kot je lažno spajkanje in lažno spajkanje v tehnologiji spajkanja, in ne sme biti površno.
3. Trije testi
Preskus je namenjen preverjanju komponent, ki so bile pokositrene, da bi ugotovili, ali so komponente opekline, deformacije, prekrivno varjenje (kratek stik) itd. pod visoko temperaturo električnega spajkalnika. Za komponente, kot so kondenzatorji, tranzistorji in integrirana vezja, je treba z multimetrom preveriti, ali je njihova kakovost zanesljiva, komponent, za katere ugotovimo, da so nezanesljive kakovosti ali poškodovane, pa se ne sme ponovno uporabiti.
Električni spajkalnik je nepogrešljiv pripomoček za proizvodnjo in vzdrževanje elektronike. Njegov glavni namen je varjenje komponent in žic. Glede na mehansko strukturo ga lahko razdelimo na električni spajkalnik z notranjo toploto in električni spajkalnik z zunanjo toploto. Kositrne spajkalne likalnike delimo na spajkalne likalnike visoke moči in spajkalnike nizke moči glede na različne namene uporabe. Ta članek predvsem predstavlja 5-stopenjsko metodo pravilnega spajkanja z električnim spajkalnikom_Povzetek ključnih točk tehnologije varjenja z električnim spajkalnikom in druge vidike.
4. Štiri varjenja
Spajkanje je namenjeno spajkanju "testnih" kvalificiranih komponent na tiskano vezje ali na določen položaj, kot je potrebno. Pri spajkanju morate obvladati temperaturo električnega spajkalnika in čas spajkanja. Če je temperatura prenizka in čas prekratek, bodo na površini spajkane kositra nastali robovi, površina ni gladka ali celo ostanek fižolove skute. Ko vse izhlapi, obstaja določena količina fluksa med spajko in kovino. Po ohlajanju sta spajka in kovinska površina zlepljeni s talilom (kolofonijo) in ju je mogoče z malo sile raztrgati. To je tako imenovano lažno spajkanje.
5. Pet pregledov
Pregled je namenjen preverjanju kakovosti varjenja varjenega vezja. V spajkalnih spojih ne sme biti lažnega varjenja, navideznega varjenja, odprtega tokokroga in kratkega stika, še posebej, če so nožice polarnih komponent, kot so elektrolitski kondenzatorji in tranzistorji, pravilno varjene. Kakovost varjenja lahko ocenimo po barvi in sijaju spajkalnih spojev, stopnji difuzije in količini spajke. Dobro varjenje, spajkalni spoji imajo edinstven svetlo bel lesk, ki ga je mogoče videti na prvi pogled na podlagi izkušenj; če sta barva in sijaj spajke obarvana ali je površina neravna, to kaže na slabo varjenje.
